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給排水系統(tǒng)用的閥門檢驗 給排水系閥門檢驗 排水閥門檢驗 給水閥門檢驗 閥門檢驗

1、之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹給排水系統(tǒng)用的閥門檢驗概述
閥門產(chǎn)品是用于管道中控制流體的元件，起到導流、截流、調(diào)節(jié)、防止倒流和分流等作用。給排水系統(tǒng)用的閥門按用途和作用分類，主要有截斷閥類(主要用于截斷或接通介質(zhì)，如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥和旋塞閥等)，調(diào)節(jié)閥類(主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力等，如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥等)，止回閥類(用于阻止介質(zhì)倒流，如各種結構的止回閥)和排氣閥類(用于自動排出管道內(nèi)空氣，如單口排氣閥和雙口排氣閥等)。每臺閥門產(chǎn)品在出廠前都須進行檢驗，有些閥門還需進行型式試驗，以驗證其所有的性能或功能是否滿足標準或使用的要求。

2、給排水系統(tǒng)用的閥門檢驗檢驗和試驗項目
通用閥門型式試驗和出廠試驗應進行的檢驗和試驗項目見表1和表2，調(diào)節(jié)閥類閥門型式試驗及出廠試驗應進行的檢驗和試驗項目見表3和表4。閥門的種類實在實在是多，分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。總的可分兩大類：*類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。此外，閥門的分類還有以下幾種方法：一、按結構特征，根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分：

1．截門形：關閉件沿著閥座中心移動。

2．電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。

2．低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）

3．中壓閥：公稱壓力PN2.5?6.4MPa的閥門。

2．螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

<>低溫閥-100'C~-40'C的閥門。如何全面了解它呢其他閥門作為一種控制流體介質(zhì)的輔助設備，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機械制造、建筑、國防等國民經(jīng)濟各部門，已成為各種流體裝置中*的控制設備。

注：①<表示需做檢驗或試驗的項目。
②閥門有上密封結構的，需做上密封試驗。

3、閥門制造和檢驗試驗標準
給排水系統(tǒng)閥門的制造和檢驗標準見表5。
表5閥門制造和檢驗標準
標準號標準名稱
國內(nèi)相關標準
GB/T1222021980通用閥門標志
GB/T1222121989法蘭連接金屬閥門結構長度
GB/T1222221989多回轉閥門驅動裝置的連接
GB/T1222521989通用閥門銅合金鑄件技術條件
GB/T1222621989通用閥門灰鑄鐵件技術條件
GB/T1222721989通用閥門球墨鑄鐵件技術條件
GB/T1222921989通用閥門碳素鋼鑄件技術條件
GB/T1223021989通用閥門奧氏體鋼鑄件技術條件
GB/T1223221989通用閥門法蘭連接鐵制閘閥
GB/T1223321989通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥
GB/T1223421989通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥
GB/T1223521989通用閥門法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥
GB/T1223621989通用閥門鋼制旋啟式止回閥
GB/T1223721989通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥
GB/T1223821989通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥
GB/T1224321989彈簧直接載荷安全閥
GB/T1224421989減壓閥一般要求
GB/T1393221992通用閥門鐵制旋啟式止回閥
GB/T1417321993平板鋼閘門技術條件
GB/T1518521994鐵制和銅制球閥
GB/T846421998水暖用內(nèi)螺紋連接閥門
JB30821975閥門型號編制方法
JB/T529921998液控止回蝶閥
JB/T792721999閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求
JB/T792821999通用閥門供貨要求
JB/T852721997金屬密封蝶閥
JB/T852821997普通型閥門電動裝置技術條件
JB/T853121997閥門手動裝置技術條件
JB/T869121998對夾式刀形閘閥
GB/T1392721992通用閥門壓力試驗
JB/T529621991通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗方法
國外相關標準
ISO5209工業(yè)用閥門標記
ISO5996鐵制閘閥
ISO7259主要靠扳手操作的地下用鐵制閘閥
ISO5208工業(yè)用閥門——閥門的壓力試驗
ISO10631普通用途的金屬蝶閥
BS5150一般用途的鑄鐵楔式單閘板或雙閘板閘閥
BS5151一般用途的鑄鐵平行閘板閘閥
BS5152一般用途的鑄鐵截止閥和截止止回閥
BS5153一般用途的鑄鐵止回閥
BS5154一般用途的銅合金截止閥、截止2止回閥、止回閥、閘閥
BS5155一般用途的鑄鐵和碳鋼蝶閥
BS5159一般用途的鑄鐵和碳鋼球閥
BS5160一般用途的鋼制截止閥、截止2止回閥、升降式止回閥
BS5163供水系統(tǒng)用閘閥技術條件
BS5433供水用地下閘閥技術要求
BS5417一般用工業(yè)閥門檢驗
BS5418一般用工業(yè)閥門標志
ANSI/AWWAC500供水和排水系統(tǒng)閘閥
ANSI/AWWAC501鑄鐵水閘閥
ANSI/AWWAC509供水和排水系統(tǒng)彈性閥座閘閥
AWWAA504橡膠閥座蝶閥
AWWAA5076～48in.的球閥
AWWAA608公稱通徑為2～24in.的給水設備用旋啟式止回閥
MSSSP270法蘭和螺紋端的鐵制閘閥
JISB2031灰鑄鐵閥
JISB2032對夾式橡膠閥座蝶閥
JISB2041鑄鐵制10kgf/cm2法蘭連接的截止閥
JISB2042鑄鐵制10kgf/cm2法蘭連接的角式截止閥
JISB2043鑄鐵制10kgf/cm2法蘭連接的暗桿閘閥
JISB2044鑄鐵制10kgf/cm2法蘭連接的明桿閘閥
JISB2045鑄鐵制10kgf/cm2法蘭連接的旋啟式止回閥
JISB205110kgf/cm2可鍛鑄鐵直螺紋連接截止閥
JISB205110kgf/cm2可鍛鑄鐵直螺紋連接閘閥
JISB205110kgf/cm2可鍛鑄鐵直螺紋連接升降式止回閥
JISB2062水管用閘閥
JISB2064水管用蝶閥
JISB2072鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的角式截止閥
JISB2073鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的明桿閘閥
JISB2074鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的旋啟式止回閥
JISB2081鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的截止閥
JISB2082鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的角式截止閥
JISB2083法蘭連接的明桿閘閥
JISB2084鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的旋啟式止回閥
4、質(zhì)量要求
各標準對閥門質(zhì)量提出了相關的要求。

①閥門主體材質(zhì)的化學成分和力學性能符合相關材質(zhì)標準的要求。

②閥門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規(guī)定。

③閥門鑄件非加工表面應平整、光滑、無粘砂、無氧化皮、無氣孔、無夾砂、無裂紋等缺陷。鑄字標志清晰，澆口和冒口清理后應與鑄件表面齊平。

④閥門的各部分連接應牢固，無松動現(xiàn)象。

⑤閥門的壓力試驗和密封性能試驗的結果符合有關試驗標準的要求。

⑥閥門的操作應在公稱壓力和壓差的條件下，啟閉操作應無卡阻現(xiàn)象。

⑦具有一定的操作次數(shù)和使用壽命。

⑧具有較大的流通能力(即通過閥門后，在閥門處的壓力損失較小)。

5、檢驗和試驗方法
5.1、鑄件質(zhì)量
鑄件的形狀和尺寸應符合技術圖樣要求或需方的規(guī)定。如圖樣無尺寸偏差的要求，則應針對材料按JB/T2580、GB/T6414、GB/T2121的有關規(guī)定。閥門各部位的zui小壁厚、結構長度偏差、閘板磨損位移余量不得小于產(chǎn)品相關技術標準或產(chǎn)品圖紙的要求。閥門毛坯和閥門成品受壓殼體的各處表面，不能有裂紋、冷隔、夾砂和氣孔等缺陷，鑄件表面的粘砂、澆口、冒口和氧化皮等應清除干凈。鑄字應清晰。承壓殼體應按GB/T13927標準規(guī)定的115倍公稱壓力進行殼體試驗，其結果應是無可見泄漏和無結構損傷。鑄件的化學成分和機械性能按GB/T12225、GB/T12226、GB/T12227、GB/T12229、GB/T12230的要求。
5.2、壓力試驗
壓力試驗是閥門zui基本的試驗。每臺閥門在出廠前都需進行壓力試驗。試驗壓力和持續(xù)時間按GB/T13927標準的規(guī)定，試驗的項目有殼體試驗和密封試驗，閥門有上密封結構時還需進行上密封試驗。
在試驗過程中，不得對閥門施加影響試驗結果的外力。試驗壓力在保壓和檢測期間應維持不變。用液體作試驗介質(zhì)時，應排除閥體內(nèi)的空氣。應以設計給定的方式關閉閥門。試驗的相關標準有GB/T13927、MSSSP61、ISO5208、DIN3230、API598、NFM872401、ANSIB16134、JISB2003、BS5417和BS6755等。
閥門的殼體試驗是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性，即包括閥體與閥蓋連接處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。在殼體試驗之前，不允許對閥門涂漆和使用其他防止?jié)B漏的涂層。對于用戶抽查庫存閥門時，則不再除掉已有涂層。殼體試驗要求，殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發(fā)生滲漏，不得有結構損傷。
密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗。密封試驗分高壓液體密封試驗和低壓氣體密封試驗。密封試驗前，除靠油脂密封的閥門外，應去除密封面上的油污，但允許涂粘度不大于沒有的防護劑。試驗時，對于規(guī)定介質(zhì)流向的閥門，按規(guī)定的流通方向加壓，止回閥從出口端加壓(表6)。

注：對于安全閥、調(diào)節(jié)閥的試驗方法則按有關產(chǎn)品標準規(guī)定的方法進行。
5.3、操作力矩和壽命試驗
國外標準有些已制訂了閥門的操作zui大力矩和基本的壽命次數(shù)，如BS5163和AWWAC509等。在閥門的檢驗時，應檢查閥門的操作力矩。我國的有關標準未對通用閥門制訂操作力矩試驗和壽命試驗的詳細要求(將參照國外標準修訂)，但已制訂有各類閥門的壽命試驗操作規(guī)程。
5.4、流量2壓差和流量系數(shù)
國外公司非常重視閥門的流量2壓差和流量系數(shù)，均將各自閥門的典型結構進行的流量2壓差與流量系數(shù)的試驗及數(shù)據(jù)提供給設計者和用戶，以便于合理選取泵的揚程和功率。有了閥門的流量2壓差和流量系數(shù)數(shù)據(jù)，用戶可以選取相對壓降小，流量大的閥門，這樣可以減少損失，節(jié)約大量的電力，其效益非常顯著。我國也制訂有閥門流量和流量系數(shù)測量方法的標準，開展過各類閥門阻力系數(shù)的測試試驗。

6、結論
閥門出廠前必須認真按照相關標準的規(guī)定進行各項試驗，以保證其性能及管路系統(tǒng)的安全。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥