上海申弘閥門有限公司
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化工彈簧式安全閥說明書 彈簧式安全閥說明書 化工彈簧式安全閥說明書 化工彈簧式安全閥
一、之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工彈簧式安全閥說明書安全閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
1．以下的結(jié)構(gòu)圖示中:彈簧式中、低壓和次高壓系列安全閥是我公司自行研制開發(fā)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，使用至今越來越受廣大顧客的歡迎。為了使各行業(yè)的顧客能更好地了解和使用我公司的系列安全閥，特制定本說明書，以便于安全閥的安裝和使用。
圖1為41型，封閉微啟式； 圖2為42型，封閉全啟式； 圖3為44型，封閉全啟式帶扳手； 圖4為47型，非封閉微啟式帶扳手； 圖5為48型，非封閉全啟式帶扳手； 圖6為48s型，非封閉全啟式隔熱架帶扳手
二、化工彈簧式安全閥說明書安裝、使用和調(diào)整
1．安裝
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥安全閥安裝前對(duì)管道必須進(jìn)行*的清管吹掃處理。 安全閥必須豎直安裝，入口管的內(nèi)徑不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐 出口排放管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應(yīng)盡可能小，一般阻力壓降小于整定壓力的10％。 排放管zui低位置須安裝疏水管，并且是單獨(dú)的，禁止與其他疏水管相互串聯(lián)。 當(dāng)閥門配有水壓壓緊螺釘時(shí)，閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)時(shí)，可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿，阻止閥門開啟。水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能勿將閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。 在現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中，對(duì)閥門入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的入口處墊片其實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖8的要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對(duì)中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對(duì)法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質(zhì)將繞過密封墊通過配合間隙縫泄漏到閥門的出口 端，而這個(gè)泄漏點(diǎn)常被誤認(rèn)為是安全閥的密封面泄漏。 同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接（見圖9），其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的墊實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖9的要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。
2．使用
應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)和排量等參數(shù)選擇使用正確的閥門型號(hào)和規(guī)格。當(dāng)介質(zhì)溫度在350以上時(shí)，應(yīng)選用帶隔熱架結(jié)構(gòu)的安全閥。
3．調(diào)整
閥門起跳（整定）壓力的調(diào)整可利用閥帽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺套順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來調(diào)整（見圖10）。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可提高起跳壓力，反之降低起跳壓力。在調(diào)整起跳（整定）壓力時(shí)，必須降低安全閥入口端的壓力，降低的數(shù)值一般為起跳（整定）壓力的50％以下，并且要求有培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進(jìn)行。止閥門開啟。水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能勿將閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。 在現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中，對(duì)閥門入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的入口處墊片其實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖8的要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對(duì)中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對(duì)法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質(zhì)將繞過密封墊通過配合間隙縫泄漏到閥門的出口 端，而這個(gè)泄漏點(diǎn)常被誤認(rèn)為是安全閥的密封面泄漏。 同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接（見圖9），其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的墊實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖9的要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。
2．使用 應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)和排量等參數(shù)選擇使用正確的閥門型號(hào)和規(guī)格。當(dāng)介質(zhì)溫度在350以上時(shí)，應(yīng)選用帶隔熱架結(jié)構(gòu)的安全閥。
3．調(diào)整 閥門起跳（整定）壓力的調(diào)整可利用閥帽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺套順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來調(diào)整（見圖10）。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可提高起跳壓力，反之降低起跳壓力。在調(diào)整起跳（整定）壓力時(shí)，必須降低安全閥入口端的壓力，降低的數(shù)值一般為起跳（整定）壓力的50％以下，并且要求有培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進(jìn)行。 排放、回座壓力（性能指標(biāo)）的調(diào)整可利用體腔內(nèi)的調(diào)節(jié)圈經(jīng)順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來調(diào)整，具體調(diào)整方法如下：
| 序號(hào) | 物資名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 公稱通徑mm | 整定壓力 | 計(jì)劃需用 | ||
| 數(shù)量 | 單位 | 單價(jià)（元） | |||||
| 1 | 彈簧式安全閥 | A42Y-63C | DN100/65 | 2.98-3.50 | 1 | 臺(tái) | |
| 2 | 彈簧式安全閥 | A42Y-63C | DN80/50 | 2.98-3.50 | 1 | 臺(tái) | |
| 3 | 彈簧式安全閥 | A42Y-63C | DN40/25 | 2.98-3.50 | 1 | 臺(tái) | |
| 4 | 彈簧式安全閥 | A42Y-63C | DN25/16 | 2.98-3.50 | 1 | 臺(tái) | |
| 5 | 彈簧式安全閥 | A42Y-63C | DN20/12 | 4 | 1 | 臺(tái) | |
| 6 | 彈簧式安全閥 | A42Y-16C | DN80/50 | 1 | 臺(tái) | ||
| 7 | 彈簧式安全閥 | A42Y-16C | DN32/20 | 1 | 臺(tái) | ||
| 8 | 彈簧式安全閥 | A42Y-16C | DN25/15 | 1 | 臺(tái) | ||
| 9 | 彈簧式安全閥 | A42Y-16C | DN50/32 | 1 | 臺(tái) | ||
| 10 | 彈簧式安全閥 | A42Y-16C | DN20 | 0.21/0.66 | 1 | 臺(tái) | |
| 11 | 彈簧式安全閥 | A42Y-25C | DN25 | 1 | 臺(tái) | ||
| 12 | 彈簧式安全閥 | A42Y-25C | DN25/15 | 1 | 臺(tái) | ||
| 13 | 彈簧式安全閥 | A42Y-25C | DN80/50 | 1 | 臺(tái) | ||
| 14 | 彈簧式安全閥 | A42Y-25C | DN20/12 | 1.8 | 1 | 臺(tái) | |
| 15 | 彈簧式安全閥 | A42Y-25P | DN40 | 1 | 臺(tái) | ||
| 16 | 彈簧式安全閥 | A48Y-16C | DN50/32 | 1 | 臺(tái) | ||
| 17 | 彈簧式安全閥 | A48Y-16C | DN20/12 | 1 | 臺(tái) | ||
| 18 | 彈簧式安全閥 | DA42Y-16P | DN50/32 | 1 | 臺(tái) | ||
| 19 | 彈簧式安全閥 | DA42Y-25P | DN50/32 | 1 | 臺(tái) | ||
| 20 | 彈簧式安全閥 | DA42Y-100P | DN50/32 | 1 | 臺(tái) | ||
| 21 | 彈簧式安全閥 | DA42Y-40P | DN25/32 | 3.2-4.0 | 1 | ||
| 22 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40P | DN15/12 | 1 | 臺(tái) | ||
| 23 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40P | DN15 | 1 | 臺(tái) | ||
| 24 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40P | DN25 | 1.2 | 1 | 臺(tái) | |
| 25 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40P | DN25/17 | 1 | 臺(tái) | ||
| 26 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40P | DN20/15 | 1.2 | 1 | 臺(tái) | |
| 27 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40C | DN20 | 1 | 臺(tái) | ||
| 28 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-10P | DN15/12 | 1 | 臺(tái) | ||
| 29 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-16P | DN10/25 | 1 | 臺(tái) | ||
| 30 | 彈簧式安全閥 | DA22F-40P | DN20/15 | 1.2 | 1 | 臺(tái) | |
| 31 | 彈簧式安全閥 | DA22F-40P | DN20/15 | 0.88 | 1 | ||
| 32 | 彈簧式安全閥 | DA22F-16P | DN20 | 1 | 1 | 臺(tái) | |
| 33 | 彈簧式安全閥 | DA21F-40P | DN15/40 | 1.65 | 1 | 臺(tái) | |
| 34 | 彈簧式安全閥 | XSA46F-40 | DN25/32 | 3.3 | 1 | 臺(tái) | |
| 35 | 彈簧式安全閥 | 20A22Y-64 | DN20/32 | 4.5 | 1 | 臺(tái) | |
| 36 | 彈簧式安全閥 | DAH-2 | DN25 | 1 | 臺(tái) | ||
| 37 | 彈簧式安全閥 | DAH-21 | DN25 | 1.2/1.76 | 1 | 臺(tái) | |
| 38 | 彈簧式安全閥 | DAH-21 | DN20 | 1 | 臺(tái) | ||
| 39 | 彈簧式安全閥 | DAH-11 | DN15/25 | 1.26 | 1 | 臺(tái) | |
| 40 | 彈簧式安全閥 | DAH-12 | DN15/40 | 1.76 | 1 | 臺(tái) | |
| 41 | 彈簧式安全閥 | 122Y-100 | DN15/20 | 9.5 | 1 | 臺(tái) | |
| 42 | 彈簧式安全閥 | LESER 4373-2612 | 1 | 臺(tái) | |||
| 43 | 彈簧式安全閥 | LESER 4373-2622 | 1 | 臺(tái) | |||
| 44 | 彈簧式安全閥 | A46F-40C | 國標(biāo) | （3.2-4.0PMa) | 1 | 臺(tái) | |
| 45 | 彈簧式安全閥 | A46Y-16C | DN50/80 | 1 | 臺(tái) | ||
| 46 | 彈簧式安全閥 | KDA22Y-40P | DN15/PN40 | 1.65 | 1 | 臺(tái) | |
| 47 | 彈簧式安全閥 | KDA22Y-40P | DN25 | 1.76 | 1 | 臺(tái) | |
| 48 | 彈簧式安全閥 | KDA11F-50P | DN10 | 1.65 | 1 | 臺(tái) | |
| 49 | 彈簧式安全閥 | DA21F-40P | DN15 | 1 | 臺(tái) | ||
| 50 | 彈簧式安全閥 | KDA21F-25P | DN25 | 0.7 | 1 | 臺(tái) | |
| 51 | 彈簧式安全閥 | HR6032-2MP-FH(334)000 DSIG（4183Barg） | 1 | 臺(tái) | |||
| 52 | 彈簧式安全閥 | EN ISO 4126-1 CE 0035 2.4MM G SISCH COEFF-0.08 | 1 | 臺(tái) | |||
| 53 | 彈簧式安全閥 | 122Y-100 | DN15 | 1 | 臺(tái) | ||
| 54 | 彈簧式安全閥 | HR6032-2MP-FH 1101 7000 PSIG(483 BARG) 26.25MPa | 26.25 | 1 | 臺(tái) | ||
| 55 | 彈簧式安全閥 | HR6032-2MP-FH 1116 | 1 | 臺(tái) | |||
| 56 | 彈簧式安全閥 | HR6032-2MP-FH10527000PSIG | 1 | 臺(tái) | |||
| 57 | 彈簧式安全閥 | A22Y-40P | DN15/12 | 1 | 臺(tái) | ||
| 58 | 彈簧式安全閥 | KDA21F-25P | DN10/25 | 1 | 臺(tái) | ||
| 59 | 彈簧式安全閥 | AFA48Y-16C | DN40/200 | 1 | 臺(tái) | ||
| 60 | 彈簧式安全閥 | A21H-40C | DN15/20 | 3.3 | 1 | 臺(tái) | |
| 61 | 彈簧式安全閥 | A28H—16C | DN15 | 1.3 | 1 | 臺(tái) | |
| 62 | 彈簧式安全閥 | A27H—10C | DN20 | 0.7 | 1 | 臺(tái) | |
| 63 | 彈簧式安全閥 | A27H-16 | DN20 | 0.8 | 1 | 臺(tái) | |
| 64 | 彈簧式安全閥 | A27H-16 | DN15 | 0.8 | 1 | 臺(tái) | |
| 65 | 彈簧式安全閥 | A27W-10T | DN32 | 1 | 臺(tái) | ||
| 66 | 彈簧式安全閥 | A27W-10T | DN25 | 1 | 臺(tái) | ||
| 67 | 彈簧式安全閥 | A41H-25C | DN25 | 25 | 1 | 臺(tái) | |
| 68 | 彈簧式安全閥 | A42H-16C | DN50/80 | 0.78 | 1 | 臺(tái) | |
| 69 | 彈簧式安全閥 | A42H-16C | DN32/50 | 0.78 | 1 | 臺(tái) | |
| 70 | 彈簧式安全閥 | 22F-16C | DN15 | 1.32 | 1 | 臺(tái) | |
| 71 | 彈簧式安全閥 | 22F-16P | DN15 | 0.43 | 1 | 臺(tái) | |
| 72 | 彈簧式安全閥 | A21F-16P | DN25 | 1 | 臺(tái) | ||
| 合計(jì) | |||||||
a)首先應(yīng)降低閥門入口壓力；
b)拆除螺帽及螺帽內(nèi)的緊定螺釘，當(dāng)使用中、低壓產(chǎn)品的單調(diào)節(jié)圈結(jié)構(gòu)時(shí)，用螺絲刀等工具順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)圈（圈下移）可提高回座壓力和排放壓力，幫助閥門及時(shí)回座。反之降低回座壓力和排放壓力，也不利于回座。當(dāng)使用次高壓產(chǎn)品的雙調(diào)節(jié)圈結(jié)構(gòu)時(shí)），上圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（圈上移）可提高排放壓力和回座壓力，有利于閥門回座。反之降低排放壓力和回座壓力。下圈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（圈下移）可提高回座壓力和排放壓力，也有利于閥及時(shí)回座。反之則降低回座壓力和排放壓力；裝回固定調(diào)節(jié)圈的緊定螺釘，必須要將螺釘?shù)念^部頂入調(diào)節(jié)圈的齒槽中，且用螺母進(jìn)行鎖緊，但不能對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生一個(gè)徑向力；
c)調(diào)整完畢，閥門入口端可逐漸升壓，直致閥門起跳開啟動(dòng)作，根據(jù)動(dòng)作結(jié)果來判斷是否要作進(jìn)一步調(diào)整。
三、日常檢修
1．要經(jīng)常檢查安全閥的密封性能以及與管道相連接處的密封性；
2．在運(yùn)行中安全閥有起跳動(dòng)作時(shí)，檢查有無異常情況，并進(jìn)行記錄；
3．發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或其它故障）時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換；
4．鍋爐運(yùn)行中，安全閥需應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)，鍋爐停止使用 后又重新啟用時(shí)，安全閥也需要進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。
常見故障及排除方法
1．閥門泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過允許值的泄漏。 密封面上有臟物。可用提升扳手將閥門開啟幾次，把臟物沖去；
a)密封面損傷?？刹捎醚心セ蜍囅鞑⒀心サ姆椒右孕迯?fù)，修復(fù)后保證密封面的平整度和粗糙度；
b)由于裝配不當(dāng)或管道載荷等因素，使閥門零件的同軸度受到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道的附加載荷；
c)閥門整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對(duì)開啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；
d)由于高溫介質(zhì)腐蝕等原因所造成的彈簧松弛而使開啟壓力降低并引起閥門泄漏，應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧。
2.安全閥動(dòng)作不靈活：是指開啟、回座時(shí)動(dòng)作不靈活，或開啟后不回座等現(xiàn)象。
調(diào)節(jié)圈位置失當(dāng)，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩，應(yīng)重新加以調(diào)整；
a) 內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有碰傷或有毛刺等缺陷，應(yīng)更換零件。
3．整定壓力值變化：允許偏差值按照GB/T12243-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 工作溫度的變化，因閥門是在常溫下調(diào)整的，可以通過調(diào)節(jié)螺套加以調(diào)整，如屬于選型不當(dāng)則應(yīng)更換型號(hào)；
a)彈簧腐蝕，當(dāng)介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合，應(yīng)調(diào)換彈簧，或選用其他結(jié)構(gòu)的安全閥；
b)背壓的影響變化量較大時(shí)，應(yīng)選用背壓平衡式安全閥；
c)閥門內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)檢查消除之。
4．閥門頻跳 閥門通徑選擇不當(dāng)；
a)進(jìn)口管口徑太小或阻力太大； b)排放管道阻力過大； c)彈簧剛度太大；
d)調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)，使回座壓力過高。
四、定期檢查
1．安全閥安裝是否正確；
2．安全閥的資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號(hào)、校驗(yàn)記錄及報(bào)告)；
3．安全閥外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好；
4．有無影響安全閥正常功能的因素；
5．必須設(shè)置截?cái)嚅y的情況時(shí)，其安全閥進(jìn)口前和出口后的截?cái)嚅y鉛封是否完好并且處于正常開啟位置；
6．安全閥有無泄漏；
7．安全閥外表有無腐蝕情況；
8．為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔；
9．提升裝置（扳手）動(dòng)作有效，并且處于適當(dāng)位置；
10．安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。
五、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
1．閥門設(shè)計(jì)制造按GB/T 12243《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
2．閥門密封泄漏率考核按API 527《泄壓閥的閥座密封度》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
3．閥門規(guī)格和選擇按GB/T 12241《安全閥 一般要求》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
4．閥門連接按GB/T 9113《鋼制管法蘭》或JB/T 79.1和JB/T 79.2《整體鋼制管法蘭》以及GB/T 12224《鋼制閥門 一般要求》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
