上海申弘閥門有限公司
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HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范用于環(huán)保污水處理、高密聚乙烯、氧化鋁、石油化工、瀝青等行業(yè)介質(zhì)易結(jié)垢、沉淀、粘附密封面類介質(zhì)的輸送。,本技術(shù)規(guī)范書所提出的提出的是一般的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定， 充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。并有成功業(yè)績和可靠的符合招標(biāo)書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。同時滿足國家的有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏心半球閥工作原理其實就是是靠旋轉(zhuǎn)閥鏈來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。（偏心半球閥工作原理其實和普通球閥的工作原理是一樣的）
密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。
1、偏心半球閥結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，偏心結(jié)構(gòu)在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關(guān)閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。
2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同場合需求。
3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露。
4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許，任能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺報廢的弊端 因堆焊不同合金(或組合球)雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況。
HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范用途：
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。
采用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)偏心半球閥工作原理圖：
HG20592-2009公稱壓力是按bar為單位，HG20592-97版公稱是按Mpa為單位. 在HG20592-2009中壓力為PN10 與HG20592-97中壓力PN1.0是相同的，既10公斤壓力。10bar=1.0Mpa 壓力換算公式：1巴（bar）=100,000帕（Pa）=10牛頓/平方厘米=0.1MPa（Mpa就是兆帕）是標(biāo)準(zhǔn)組織定義的單位。HG20592-2009與HG20592-97尺寸的區(qū)別：HG20592-2009 WN對焊法蘭PN10從DN80-DN2000的總高度H比HG20592-97中PN1.0Mpa要高30mm左右。
閥門滿足下列所有版本的規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求：
- GB12237-1989 閥門的制造標(biāo)準(zhǔn)
- GB12237-89 法蘭和對焊連接鋼制閥門
- GB12221-89 閥體長度參照標(biāo)準(zhǔn)
- HG20592-1997 化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)
- GB/T13927-1992 閥門檢驗與試驗
- API 6FA 閥門耐火試驗
- ASTM A-370 鋼制產(chǎn)品機(jī)械性能試驗標(biāo)準(zhǔn)
- NACE MR0175 油田設(shè)備抗硫化應(yīng)力裂紋的金屬材料要求
- ANSI B16.47 法蘭鉆孔參照標(biāo)準(zhǔn)
3.0HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范的型號及說明
閥門型號的說明：MPQ表示閥門為雙偏心半球閥，3表示蝸輪傳動裝置，4表示法蘭連接，0表示球芯形式為半球，Y表示閥門的球面密封面堆焊合金鋼的厚度在閥門組裝完成時不小于2mm。連接形式適合法蘭。驅(qū)動形式適合手柄、蝸輪傳動、氣動、電動。
壓力范圍 0.6Mpa～6.4Mpa
使用溫度 -70C ～ 900C
口徑范圍 DN15 ～ DN1200
4.0HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范的設(shè)計和制造
雙偏心半球閥在開關(guān)時，可以自動括除密封帶上的粘附的殘留物，保證密封帶的清潔和光滑。偏心半球閥利用偏心閥桿，偏心球芯和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時在共同軌跡自動定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。閥門開啟瞬時球體和閥座便有間隙，接著在不接觸狀態(tài)下繼續(xù)打開。關(guān)閉時密封面先貼合，再楔緊，而且是越楔越緊，這樣密封面無接觸磨損。克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。閥座帶刮刀裝置，更有效的祛除表面的結(jié)垢、沉淀、粘附物。適用范圍廣，雙偏心硬密封球閥密封副根據(jù)不同的工況條件，采用不同的密封副，適合不同工況要求。便于拆開維護(hù)，節(jié)約成本。
HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要區(qū)別為：
1、HG/T20592----2009《鋼制管法蘭（PN系列）》中取消了公稱壓力PN250，以及相應(yīng)的適用鋼管外徑系列；
2、對HG20592～20605-1997內(nèi)容進(jìn)行了整合，合并為HG20592-HG20635-2009，并補(bǔ)充了石油化工行業(yè)經(jīng)常使用的PN系列的鋼制孔板管法蘭的鋼制夾套管法蘭結(jié)構(gòu)型式不銹鋼法蘭；
3、對法蘭密封面的表面粗糙度進(jìn)行了修訂；
4、修訂密封面尺寸，適當(dāng)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸；
5、對管法蘭用材料分組的材料種類進(jìn)行了調(diào)整，增加了材料品種；
6、調(diào)整板式平焊法蘭的壓力等級范圍，PN0.25～PN40；
7、對緊固件材料按強(qiáng)度進(jìn)行分類，補(bǔ)充了管法蘭用緊固件材料的種類；
8、修訂了壓力--溫度等級表；
9、對管法蘭、墊片、緊固件的選配規(guī)定以及使用條件進(jìn)行了補(bǔ)充。
10、對管法蘭用緊固件長度進(jìn)行了修訂法蘭蓋；
5.0 結(jié)構(gòu)特點總結(jié)如下
1、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關(guān)閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效
2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同場合需求
3、密封嚴(yán)密、輸送有害液體可達(dá)零泄露，輸送易結(jié)垢介質(zhì)，具有自清潔功能。
4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許，任能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將閥座壓蓋內(nèi)的內(nèi)六角螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺報廢的弊端
4.2球閥采用具有固定樞軸結(jié)構(gòu)的球閥，以保證閥門開關(guān)迅捷、低扭矩、易于開啟和關(guān)閉。
4.5閥球密封面和閥座密封面采用無摩擦設(shè)計來保證閥門密封體的長壽命。閥門在開啟和關(guān)閉過程中，閥球的密封面和閥座的密封面在操作過程中始終保證不接觸，避免相互摩擦對閥球密封面和閥座密封面產(chǎn)生損傷而降低閥門密封性能和使用壽命。
4.8閥球密封面采用鎳基硬質(zhì)合金,哈氏合金或其它合金堆焊, 堆焊小厚度不小于2mm，以保證閥門在苛刻的工況下閥門的嚴(yán)密性和長久的密封壽命,。
4.9閥門具備雙向密封能力，可承受雙向壓差。
4.10閥門的耐火設(shè)計執(zhí)行API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)。所有的閥門都是防火安全型的。
◆. 閥芯，閥座密封面為全金屬密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)失火時，仍能保證密封，停止介質(zhì)內(nèi)漏。
◆.中法蘭處采用不銹鋼與石墨纏繞墊片，可以滿足耐火要求；
◆.填料函處設(shè)有柔性石墨填料，能夠在其它填料因火災(zāi)等原因而失去效果時柔性石墨填料起到密封效果；可以滿足耐火要求；
4.11閥門的閥桿通過閥桿螺母、閥蓋、閥體、球芯之間形成了電路連續(xù)導(dǎo)通，達(dá)到了防靜電效果。
4.12為了提高閥門的可靠性、安全性以及密封能力，降低故障率，閥門低壓的氣密性不依靠閥座彈簧來實現(xiàn)。
4.13閥門的安裝尺寸與現(xiàn)有閥門一致，具有良好的互換性。
6.0HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范檢驗和測試
6.1 測試標(biāo)準(zhǔn)
除非技術(shù)規(guī)格書另有規(guī)定外，我公司按GB/T13927-1992、API 6D、API 598要求對所有的閥門進(jìn)行檢驗和測試，包括殼體、密封、外觀，以及材料的化學(xué)成份、機(jī)構(gòu)性能、硬度等。所有的附件也按標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗或測試。
6.2 檢驗設(shè)備
我公司具有在工廠進(jìn)行測試所必須的材料和檢驗設(shè)備。測試在閥門沒有刷漆前進(jìn)行。閥體和球芯都*清洗。所有用于液壓測試和氣動測試的固定裝置不會對閥端有損害。
6.3 測試數(shù)據(jù)
在整個測試過程中，記錄測試數(shù)據(jù)和壓力。圖表將清晰地顯示所有測試信息，以便識別。主要測試信息如下：
- 直徑、壓力等級和每個閥門的編號；
- 測試類型；
- 測試標(biāo)準(zhǔn)；
- 測試持續(xù)時間；
- 負(fù)責(zé)測試的人員簽字（清晰易讀）。
6.4 測試
所有的測試和檢驗有測試報告和記錄，終將報告和記錄交給用戶。
6.4.1外觀檢驗
閥體完好無損，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗。
6.4.2壓力測試
所有組裝完后的閥門出廠之前嚴(yán)格按技術(shù)協(xié)議和技術(shù)規(guī)格書的要求經(jīng)過測試、檢驗，這些檢驗和測試根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書中檢驗和測試程序執(zhí)行，測試后將排凈閥體內(nèi)的試驗介質(zhì)。閥門壓力測試包括以下內(nèi)容（a~c）：
a 閥體水試壓（1.5倍公稱壓力液體）
b 水壓密封試驗（1.1倍公稱壓力液體）
c 低壓氣密封試驗(0.6MPa氣體)
6.4.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)
對配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門，將閥門與執(zhí)行機(jī)構(gòu)在工廠內(nèi)組裝后進(jìn)行測試，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門整體測試的內(nèi)容如下：
a 閥門大壓差下，閥門開關(guān)性能與時間的測試
b 閥門小壓差下，閥門開關(guān)性能與時間的測試
c 機(jī)械限位裝置的檢測和信號回訊的檢測
d 閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)各種控制功能和保護(hù)功能的測試
7.0HG化工部偏心半球閥技術(shù)規(guī)范安裝和維護(hù)
1、安裝前，請檢查并消除產(chǎn)品運(yùn)輸中所造成的缺陷及污物、銹蝕等。
2、按ZBJ16006或API598標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品進(jìn)行性能檢查，檢查或安裝時請注意閥體介質(zhì)的流向標(biāo)志。水平垂直位置安裝，不可倒立或偏斜安裝。以免影響閥門的正常使用和壽命。
3、本產(chǎn)品操作輕便、扭矩較低，啟閉時請勿使用超長助力扳手，以免損傷密封面，影響密封性能及產(chǎn)品壽命。
4、除上密封填料壓蓋外，請不要拆卸和調(diào)整產(chǎn)品零部件，不正確的操作會導(dǎo)致人員傷害和設(shè)備損壞。如有疑問請向本公司咨詢。
5、嚴(yán)禁閥門在承壓時拆裝和敲擊閥門各部位。
6、產(chǎn)品不得露天存放。使用時，如遇質(zhì)量問題，請及時通報本公司，我們將隨時服務(wù)至貴方現(xiàn)場。
