上海申弘閥門有限公司
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化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明
主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。
我公司根據(jù)*的技術(shù)資料和圖樣，自行設(shè)計生產(chǎn)的技術(shù)資料和圖樣，自行設(shè)計生產(chǎn)的上下展式保溫放料閥是蝸爐應(yīng)用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門。保溫放料閥設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，采用不銹鋼、WCB等材質(zhì)作閥體，密封性能良好。操作方便，開啟自由,運(yùn)動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實用。結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。它的主要參數(shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號，放料閥是否帶附件等。由于閥門的研究與改進(jìn)在不斷進(jìn)行，因此本使用說明書的內(nèi)容有可能與購買產(chǎn)品的具體情況有不符之處。如對購買的產(chǎn)品或本說明書有疑問，請與本公司聯(lián)系。聯(lián)系方法見封底。
化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明驗收、搬運(yùn)及保管
1.1.驗收、搬運(yùn)
◎ 使用吊裝機(jī)械進(jìn)行裝卸、搬運(yùn)，不能在吊裝的物件下站立或操作吊裝機(jī)械，本調(diào)節(jié)閥重量可參見附表2。
◎ 在搬運(yùn)過程中，注意不要使本閥門產(chǎn)生劇烈的碰撞，否則將會使一些性能下降，需要重新調(diào)試。甚至使閥門動作不良，影響調(diào)節(jié)質(zhì)量。
1.2.保管
◎ 本閥門在安裝到管道上之前，必須一直處于包裝狀態(tài)保管。
◎ 不要在下述場所保管：
·有雨水處；
·超過60℃的高溫場所；
·灰塵多的場所；
·濕度高的場所。
◎ 驗收時因檢查性能而拆開了包裝的必須重新包裝好，直到開始安裝。
◎ 空氣配管接口及電氣配線接口的塞子和蓋等，在空氣配管工程和電氣配線工程以前，請不要打開。
◎ 在保管期為一年以上的情況下,填料往往會發(fā)生硬化、老化現(xiàn)象，所以請打開包裝，將緊固填料的六角螺母松開2圈，以此狀態(tài)進(jìn)行保管，使用時再旋緊，壓緊填料，之后從配管法蘭部位施加相當(dāng)于使用流體壓力的氣壓（超過0.95Mpa的場合使用氮?dú)猓┗蛩畨海瑱z查填料部分有無泄漏。若有泄漏，請更換新的填料。更換填料時注意不要損傷閥桿表面，裝填填料時應(yīng)垂直水平將填料壓入填料函。
◎ 對于使用后再進(jìn)行保管的情況，請按下述事項進(jìn)行處理：
·請將控制閥內(nèi)部用水加以仔細(xì)清洗后干燥處理；
·請不要損傷閥體上與配管連接法蘭的密封面；
·請對可能生銹的部位進(jìn)行防銹處理；
·請對空氣配管接口及電氣配管接口進(jìn)行防水處理。
2.化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明結(jié)構(gòu)與原理
放料閥是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥本體部分二部分組成。氣動還可配手輪機(jī)構(gòu)，電動手輪機(jī)構(gòu)由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)自帶。
2.1.氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用是使來自空氣過來減壓器的氣壓進(jìn)入膜室,作用于膜片上，產(chǎn)生的推力克服彈簧(13)的反作用力，使推桿(2)動作，到達(dá)規(guī)定的位置。
該執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要由上膜蓋(14)和下膜蓋(6)、膜片(11)、彈簧(13)、推桿(2)等組成，另外各型號有正作用型與反作用型兩種,其行程分別有16mm,25mm,40mm,60mm,100mm五檔，膜片有效面積分別為：280cm2,400 cm2,600 cm2,1000 cm2,1600 cm2。用戶可參照附表1來確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型(有特殊情況或特定技術(shù)說明的不在此列)。其正作用與反作用型兩種基本結(jié)構(gòu)如圖1-1和圖1-2所示：
正作用型是指膜室內(nèi)氣壓增加，閥門關(guān)閉。
（括號內(nèi)零件號參見圖1-1與圖1-2）
從上膜蓋(14)的氣源接口向由上膜蓋(14)與膜片(11)組成的膜室內(nèi)通入氣源，該氣源壓力作用于膜片(11)與托盤(12)、壓縮彈簧(13)，克服彈簧(13)力向下移動。在動作過程中，如果作用在膜片(11)上的壓力小于彈簧(13)的回彈力，則膜片(11)、托盤(12)、推桿(2)向上移動。
反作用型是指膜室內(nèi)氣壓增加，閥門打開。
從下膜蓋(6)的氣源接口向由下膜蓋(6)與膜片(11)組成的膜室內(nèi)通入氣源，該氣源壓力作用于膜片(11)與托盤(12)，壓縮彈簧(13)，克服彈簧(13)力向上移動，同時也帶動推桿(2)向上移動。在動作過程中，如果膜室內(nèi)氣壓降低，作用在彈簧(13)上的力小于彈簧的回復(fù)力，則推桿(2)向下移動。
二:化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明性質(zhì)與用途
1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。放料閥覆蓋電動放料閥
氣動放料閥、不銹鋼放料閥等。
2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、當(dāng)出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
一、化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明氣動放料閥工作原理：
1、輕松轉(zhuǎn)動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動操作。
2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。
二、手動放料閥工作原理：
1、關(guān)閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進(jìn)行手動操作。
2、轉(zhuǎn)動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關(guān)。
【化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明產(chǎn)品特點】
耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤
附件選項：根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
回訊器：也叫限位開關(guān)，遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(可選防爆)。
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油。
手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥。
電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。
【化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明主要技術(shù)參數(shù)】
壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |||
公稱壓力 | 1.6 | 上密封試驗 | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 | |
殼體試驗 | 2.4 | 高壓密封試驗 | |||
【化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明連接尺寸】
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 80 | 115 | 85 | ||
32 | 135 | 100 | 135 | 100 | ||
40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 |
80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 |
150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
【化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明裝置時應(yīng)注重以下事項】
1、堅持閥瓣于封圈密封面無塵垢、泥沙.。
2、查看填料于活塞能否密封杰出， 不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
3、氣缸拆下長時間不用時，一切加工外表應(yīng)涂防銹油，進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵阻塞。
三、氣動執(zhí)行器的日常維護(hù)工作：
1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對過濾器進(jìn)行放水。
2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。
3、在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。
四、手動帶氣動放料閥注意：
1、氣動操作時，必須將切換手柄*推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會損壞內(nèi)部機(jī)件。
2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
五、手動帶氣動放料閥安裝時應(yīng)注意以下事項：
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
3、氣缸拆下長時間不用時，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
六、在手動帶氣動放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
七、手動帶氣動放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查：
1、請檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。
2、定期對氣動頭表面除塵和維護(hù)。
三：化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明施工、安裝要點
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實用.
四：化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明放料閥在使用過程中，可能會經(jīng)常出現(xiàn)這樣或者那樣的小故障，我們需要知曉一些放料閥的常見故障的處理方法，這里主要介紹一下放料閥常見故障及解決途徑：
故障一：法蘭連接部分泄漏：
原因分析：法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻解決方法：將螺栓重新均勻擰緊
墊片失效解決方法：更換墊片；法蘭密封面間有污物解決方法：卸下清洗法蘭；
故障二：填料函泄漏：
原因分析：填料不松或填料壓蓋偏差解決方法：應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊
填料失效解決方法：更換新填料；
故障三：密封面泄漏：
原因分析：密封面間附有污物解決方法：清洗密封面；
密封面有損傷解決方法：重新修磨；
故障三：閥桿轉(zhuǎn)動不靈活：
原因分析：填料壓的太緊解決方法：調(diào)整填料松緊度；
閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻，螺紋部分損壞解決方法：拆開清洗或修復(fù)螺紋損傷部分。
掌握放料閥的常見故障，對我們使用放料閥過程中有很大的幫助，可以搞高工作效率！
化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明日常維護(hù)及注意事項
1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對過濾器進(jìn)行放水。
2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。
3、在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。
化工反應(yīng)釜?dú)鈩訋謩臃帕祥y使用說明氣動帶手動放料閥注意：
1、氣動操作時，必須將切換手柄推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會損壞內(nèi)部機(jī)件。
2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
氣動帶手動放料閥安裝時應(yīng)注意以下事項：
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
3、氣缸拆下長時間不用時，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
在氣動帶手動放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
氣動帶手動放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查：
1、請檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。
2、定期對氣動頭表面除塵和維護(hù)。
