上海申弘閥門有限公司
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ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析
自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源，引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前（或閥 后）壓力穩定在給定值。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優點，廣泛應用于各種工業設備中對氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到控制效果。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析產品結構：
ZZYP自力式壓力調節閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64、100；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析產品特點：
1、自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析產品型號：
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓開型 | ZZYP-16～64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓開型 | ZZYN-16～64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓開型 | ZZYM-16～64K |
注：1、壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2、壓開型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析執行機構部分 表2
規格 型號 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
用 途 | 調 節 | ||
膜片材質 | 丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | － | － |
活塞材質 | － | 鋁合金 | － |
波紋管材質 | － | － | 304、316 |
接 口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 壓開、壓閉 | ||
使用溫度 | 氣體:-20～+80℃,液體:-20～+140℃, 配冷凝器和散熱片: -20～+350℃ | -20～+350℃ | |
標配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭)、冷凝器(蒸汽介質時用) | ||
可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 | ||
主要技術參數 表3-1 常規型自力式主要技術參數
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定Kv | 單座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
套筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
雙座 | - | - | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 | |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 20 | 22 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||||
固有流量特性 | 快開,修正線性 | |||||||||||||
壓力調節范圍(KPa) | 15-50 40-80 60-100 80-140 120-180 160-220 200-260 240-300 280-350 330-400 380-450 430-500 480-560 540-620 600-700 680-800 780-900 880-1000 950-1500 1000-2500 2000-3000 2500-3500 | |||||||||||||
調節精度 | ±8% | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008) | |||||||||||||
注:壓力調節范圍可根據客戶要求定制.
表3-2 小流量自力式主要技術參數
公稱通徑 | 20、25 | ||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | |
額定Kv | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 4 |
額定行程L(mm) | 5 | ||||||||||
固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | |||||||||
調節精度 | ±8% | ||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008) | ||||||||||
性能參數
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | |||
| 額定流量系數（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | |||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | ||||||
| 公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||
| 壓力調節范圍（MP a） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 | |||||||||
| 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 | ||||||||||
| 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 | ||||||||||
| 流量特性（℃） | 快開 | |||||||||
| 調節精度（%） | ±5 | |||||||||
| 使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）;雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級） | ||||||||
| 軟密封（m1/h） | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | ||||||
| 減壓比 | 大 | 10 | ||||||||
| 小 | 1.25 | |||||||||
三、ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析優點
自力式減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
四、ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析自力式減壓閥連接尺寸
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調節范圍kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 重量kg | 28 | 39 | 45 | 75 | 92 | 118 | 135 | 148 | 185 | 210 | 258 | ||||
| 導壓管接頭累紋 | M16×1.5 | ||||||||||||||
ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析安裝方式
1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時，件3可不安裝)
2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上
安裝時，應注意以下幾點：
(1) 冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(2) 取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥
(4) 調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架
(5) 當確認介質很潔凈時，件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能
□ ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析壓力調整方法
自力式壓力調節閥在出廠前已按設定值調整好，但用戶希望改變設定值，或由于某種原因實際指示值偏離設定值時，可以用調節棒轉動件7(調節盤)，順時針方向轉動壓力降低，逆時針方向轉動壓力升高。
□ ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析訂貨須知
| 閥門型號 | 閥門名稱 | ||
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
| 壓力調節范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
| 壓力設定值(Mpa) | √ | 介質名稱 | √ |
| 執行機構型式 | 介質工作溫度 | √ | |
| 額定流量系數 | 介質狀態 | √ | |
| 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | ||
| 最大流量 最小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
| 材質：閥體 閥內件 | 泄漏量等級要求 | ||
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭面距(mm)L | 法蘭執行標準 | ||
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
注：帶“√"的為必選項！
正確安裝使用自力式減壓閥可以讓閥門的作用發揮得更好，平時在使用時大家也可以看看整體的設計特點是什么？通過詳細了解不僅可以更好的選擇，還可以知道閥門本身的使用價值，在現在市場中的受歡迎程度非常高。我們來看看具體的安裝維護工作怎么做？
不允許作起吊用，嚴禁碰撞
在使用自力式減壓閥的時候，手輪手柄和傳動機構都不能作起吊用，平時在使用過程中也需要避免嚴禁碰撞，一旦發生碰撞所帶來的影響會非常大，所以大家在使用時應該按照相應的說明書來安裝使用，確保在使用時都可以發揮很好的作用，起到更好的控制調節功能。
每月至少潤滑一次
從保養的方式來看，如果平時閥門的開關經常使用，建議每個月至少要潤滑一次，否則也會導致閥門開關出現問題。的專業人員也會告知企業具體的維護保養方閥，平時需要做好清潔衛生工作，定期維護保養也是為了可以使用的更好，從而得到更多人的認可。
