上海申弘閥門有限公司
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一、BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例的特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域
瀝青介質(zhì)是一種高粘度、高溫、易結(jié)焦的介質(zhì)，常用于道路建設(shè)、混凝土生產(chǎn)、防水材料生產(chǎn)等領(lǐng)域。瀝青介質(zhì)的特點(diǎn)決定了其在輸送、調(diào)節(jié)和控制過程中需要特殊的閥門來實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。瀝青專用旋塞閥（又名旋塞閥）同屬閥門，它的啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)旋塞閥是用帶通孔的塞體做為啟閉件,通過塞體與閥桿的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)啟閉動作的閥門。瀝青專用閥結(jié)構(gòu)簡單,啟閉迅速,流體阻力小,瀝青專用旋塞閥適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。旋塞閥廣泛應(yīng)用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。近年來作為歷 早被人們采用的閥門之一,不但沒再被球閥等型式的閥門所代替,反而市場呈現(xiàn)愈來愈火爆的趨勢。主要用于瀝青管路上，作為開啟或關(guān)閉或切換作用。通過保溫夾層加循環(huán)蒸汽、或熱水、或?qū)嵊蛠肀ＷC瀝青不結(jié)晶，從而保護(hù)瀝青在管路上正常流動。廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例工作原理
它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。
BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1、旋塞閥用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。
2、旋塞閥流體阻力小。
3、旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
4、密封性能好。
5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。
6、無振動，噪聲小。
二、BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例適合用于瀝青介質(zhì)的閥門類型
1. 球閥：球閥具有流體阻力小、操作輕便、密封可靠等特點(diǎn)，適合用于控制瀝青介質(zhì)的開關(guān)和調(diào)節(jié)。
2. 蝶閥：蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、操作快捷，適合用于瀝青介質(zhì)的調(diào)節(jié)和截止。
3. 截止閥：截止閥具有密封可靠、耐腐蝕等特點(diǎn)，適合用于瀝青介質(zhì)的開關(guān)和調(diào)節(jié)，尤其適合中小口徑的管道。
4. 針型截止閥：針型截止閥流量小、調(diào)節(jié)精度高、密封性好，適合用于對瀝青介質(zhì)的精確調(diào)節(jié)。
三、BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例適合瀝青介質(zhì)閥門的選型建議
1. 閥門材質(zhì)選擇：瀝青介質(zhì)常用的閥門材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，選擇材質(zhì)時要考慮介質(zhì)的腐蝕性和溫度等因素。
2. 閥門密封性能：瀝青介質(zhì)具有高黏度和易結(jié)焦的特點(diǎn)，需要選擇密封性能好、不易泄漏的閥門。
3. 閥門耐磨性能：瀝青介質(zhì)輸送過程中易產(chǎn)生磨損，需要選擇耐磨性好的閥門。
4. 閥門操作方式：瀝青介質(zhì)通常在高溫情況下輸送，需要考慮閥門的操作方式是否符合工藝需求，避免對人員造成傷害。
綜上所述，選擇適合的閥門類型和合適的材質(zhì)、密封性能、耐磨性能以及操作方式是保障瀝青介質(zhì)輸送和控制的重要因素。
二、BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例優(yōu)點(diǎn)：
1.閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計為雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開或全關(guān)位置時,產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。
2.雙道溝槽密封環(huán)即可以使PTFE襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的擦拭作用,又提高了密封面的使用壽命。
3.整個密封過程可近似認(rèn)為與管道內(nèi)壓力無關(guān)。
4.PTFE襯套內(nèi),根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用不同材料填充物,潤滑好、壽命長。
BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 旋塞閥 | 保溫旋塞閥 PN25 DN125 進(jìn)法蘭到出法蘭長度350MM 介質(zhì)：瀝青 | 臺 | 1 |
BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例性能規(guī)范
| 型號 | 公稱壓力 PN（MPa） | 試驗壓力PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 工作溫度（℃） | |
| 殼體 | 密封 | ||||
| BX43W-1.6C | 1.6 | 2.0 | 1.6 | 瀝青及厚質(zhì)油類 | ≤425 |
| BX44W-1.6C | 1.6 | 2.0 | 1.6 | ||
BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例主要外形尺寸
| 公稱通徑 DN（mm） | L | D | D1 | D2 | b | F | n-φd | H | S | |
| 50 | 二通 | 250 | 160 | 125 | 100 | 18 | 3 | 4-φ18 | 250 | 30×30 |
| 三通 | 250 | 160 | 125 | 100 | 18 | 3 | 4-φ18 | |||
| 65 | 二通 | 300 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-φ18 | 280 | 40×40 |
| 三通 | 300 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-φ18 | |||
| 80 | 二通 | 300 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 320 | 45×45 |
| 三通 | 300 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | |||
| 100 | 二通 | 325 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-φ18 | 350 | 52×52 |
| 三通 | 325 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-φ18 | |||
| 125 | 二通 | 350 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 405 | 62×62 |
| 三通 | 350 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | |||
| 150 | 二通 | 400 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | - | 68×68 |
| 三通 | 400 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | |||
| 200 | 二通 | 450 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | - | 75×75 |
| 三通 | 450 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | |||
是一種常見的控制閥門，用于控制流體介質(zhì)（液體或氣體）在管道中的流動。它通過旋轉(zhuǎn)閥芯來改變閥門通道的開閉程度，從而調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力。下面將分別介紹旋塞閥的安裝注意事項以及拆裝步驟。
1、BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例的安裝注意事項
安裝旋塞閥時需要注意以下幾個方面：
選擇合適的位置：選擇旋塞閥的安裝位置時應(yīng)考慮便于操作、維護(hù)和檢修。同時，還需要注意與其他管道設(shè)備的配合和周圍環(huán)境條件的影響。
校驗尺寸和連接方式：在安裝旋塞閥之前，需要核對閥門的尺寸和連接方式是否符合實(shí)際需求。確保閥門與管道連接緊密，并采用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧稀?/p>
清潔管道：安裝旋塞閥之前，需要將管道內(nèi)部進(jìn)行清洗，確保無殘留物或雜質(zhì)。這有助于防止堵塞和提高閥門的工作效率。
正確安裝密封件：在安裝閥門時，需要正確安裝密封件，確保閥座和閥芯之間的密封性能。檢查密封件是否有損壞或老化，并及時更換。
調(diào)整驅(qū)動裝置：如果旋塞閥采用電動或氣動驅(qū)動裝置，需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置。確保驅(qū)動裝置與閥門的配合良好，能夠正確地控制閥門的開閉操作。
2、BX43W化工瀝青保溫旋塞閥應(yīng)用案例的拆裝步驟
拆卸和裝配旋塞閥時應(yīng)遵循以下步驟：
關(guān)閉流體介質(zhì)：在開始拆卸旋塞閥之前，必須先關(guān)閉流體介質(zhì)的供應(yīng)，確保管道內(nèi)沒有流體流動。
卸下閥蓋：使用相應(yīng)的工具，將閥蓋螺栓逐一松開并取下閥蓋。注意不要強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)，以免損壞閥門部件。
移除閥芯：輕輕拉出閥芯，注意不要受傷或讓閥芯碰撞其他物體。檢查閥芯表面是否有磨損或腐蝕，如有需要進(jìn)行修復(fù)或更換。
清潔閥門部件：拆卸后的閥門部件應(yīng)進(jìn)行清潔，去除沉積物和雜質(zhì)。可以使用合適的洗滌劑和刷子進(jìn)行清洗，并用干凈的布擦拭干凈。
組裝閥門：將清潔過的閥門部件按正確順序進(jìn)行組裝。確保閥芯與閥座配合良好，密封件安裝正確且無損壞。
緊固閥蓋：將閥蓋放置在閥體上，并逐一緊固螺栓。根據(jù)需要使用扭力扳手進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐ぞ乜刂啤?/p>
測試閥門性能：在裝配完畢后，重新打開流體介質(zhì)供應(yīng)，進(jìn)行閥門性能測試。檢查閥門的密封性能、流量調(diào)節(jié)和壓力控制功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)異常，需要及時調(diào)整或修復(fù)。
記錄維護(hù)信息：在拆卸和裝配旋塞閥的過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄每個步驟和操作。這些信息包括拆卸時間、維護(hù)人員、更換部件等，有助于日后的維護(hù)和管理。
需要注意的是，在拆卸和裝配旋塞閥之前，應(yīng)先了解相關(guān)安全規(guī)范和操作指南。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆蛡€人防護(hù)裝備，并遵循正確的操作步驟，以確保安全和防止損壞。
總結(jié)起來，安裝旋塞閥時需要選擇合適的位置、校驗尺寸和連接方式、清潔管道、正確安裝密封件以及調(diào)整驅(qū)動裝置。而拆卸旋塞閥時應(yīng)關(guān)閉流體介質(zhì)、卸下閥蓋、移除閥芯、清潔閥門部件、組裝閥門、緊固閥蓋、測試閥門性能和記錄維護(hù)信息。遵循這些注意事項和操作步驟，能夠確保旋塞閥的正常安裝和維護(hù)，提高其工作效率和壽命。
