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FT43H杠桿浮球式化工蒸汽疏水閥操作應(yīng)用案例
FT43H杠桿浮球式蒸汽疏水閥廣泛用于工業(yè)蒸汽加熱設(shè)備，各種大型熱交換器及干燥機(jī)、夾套鍋等，特別應(yīng)用于冷凝水特大排量在的工作場合。用于蒸汽加熱設(shè)備和凝結(jié)水回收系統(tǒng)及需要快速排除凝結(jié)水的工況，能自動、迅速、連續(xù)地排除凝結(jié)水，有效地阻止蒸汽泄漏，并獲得加熱效果。
1 FT43H杠桿浮球式化工蒸汽疏水閥操作應(yīng)用案例疏水閥的設(shè)置
①飽和蒸汽管（包括用來伴熱的蒸汽管)的末端或點(diǎn)。
②長距離輸送的蒸汽管的中途;對于飽和蒸汽的蒸汽管的每個(gè)補(bǔ)償彎前或點(diǎn);立管的下部。
③蒸汽管上的減壓閥和控制閥的閥前。
④蒸汽管不經(jīng)常流動的死端且又是點(diǎn)處,如公用物料站的蒸汽管的閥門。
⑤蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽減壓增濕器、擴(kuò)容器的低點(diǎn)以及閃蒸罐的水位控制處。
⑥蒸汽加熱設(shè)備;夾套、盤管的凝結(jié)水出口。
⑦經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)的設(shè)備和機(jī)泵;間斷操作的設(shè)備和機(jī)泵以及現(xiàn)場備用的設(shè)備和機(jī)泵的進(jìn)汽管的點(diǎn)。
⑧其他需要疏水的場合。
2 FT43H杠桿浮球式化工蒸汽疏水閥操作應(yīng)用案例蒸汽疏水閥選型條件
1)疏水閥選型原則
①疏水閥選型一般原則
a.能及時(shí)排除凝結(jié)水（有過冷要求的除外)。
b.盡量減少蒸汽泄漏損失。
c.工作壓力范圍大,壓力變化后不影響其正常工作。
d.背壓影響小,允許背壓大（凝結(jié)水不回收的除外)。
e.能自動排除不凝性氣體。
f.動作敏感,性能可靠、耐用,噪聲小,抗水擊、抗污垢能力強(qiáng)。
g.安裝方便、容易維修。
h.外形尺寸小,重量輕,價(jià)格便宜。
i.具體的選型參數(shù)如下:
•疏水閥的類型（工作特性);
•疏水閥的容量（凝結(jié)水排量);
•疏水閥的使用壓力;
•疏水閥的使用溫度;
•正常工況下疏水閥的進(jìn)口壓力;
•正常工況下疏水閥的出口壓力（背壓);
•疏水閥的閥體材料;
•疏水閥的連接管徑（配管尺寸);
•疏水閥的進(jìn)口、出口的連接方式。
②閥體的材料選擇在不同的使用條件下,應(yīng)選擇不同的閥體材料,主要是以蒸汽的壓力和溫度來選取閥體材質(zhì)（表12-2)。
表12-2 閥體材料與溫度
③FT43H杠桿浮球式化工蒸汽疏水閥操作應(yīng)用案例其他注意事項(xiàng)
a.選疏水閥時(shí),應(yīng)選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)節(jié)能疏水閥。這種疏水閥在閥門代號S前都冠以“C",其使用壽命大于8000h,漏汽率小于3%,有關(guān)疏水閥性能應(yīng)以制造廠說明書或樣本為準(zhǔn)。
b.在負(fù)荷不穩(wěn)定的系統(tǒng)中,如果排水量可能低于額定排水量15%時(shí),不應(yīng)選用脈沖式疏水閥,以免在低負(fù)荷下引起蒸汽泄漏。
c.在凝結(jié)水一經(jīng)形成,必須立即排除的情況下,不宜選用脈沖式和波紋管式疏水閥（二者均要求有一定的過冷度),可選用浮球式ES型和ER型等機(jī)械型疏水閥,也可選用圓盤式疏水閥。
d.對于蒸汽泵、帶分水器的蒸汽主管及透平機(jī)外殼等工作場合,可選用浮球式疏水閥,必要時(shí)可選用熱動力式疏水閥,不可選用脈沖式和恒溫型疏水閥。
e.熱動力式疏水閥有接近連續(xù)排水的性能,其應(yīng)用范圍較廣,一般都可選用,但允許背壓不得超過入口壓力的50%,進(jìn)出口壓差不得低于0.05MPa。
f.間歇工作的室內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備或管道,可選用機(jī)械型疏水閥。
g.機(jī)械型疏水閥在寒冷地區(qū)不宜在室外使用,否則應(yīng)有防凍措施。
h.疏水閥的選型要結(jié)合安裝位置考慮:
•疏水閥安裝位置低于加熱設(shè)備,可選任何類型的疏水閥;
•疏水閥安裝位置高于加熱設(shè)備,不可選用浮桶式,可選用雙金屬式疏水閥;
•疏水閥安裝位置標(biāo)高與加熱設(shè)備基本一致,可選用浮筒式、熱動力式和雙金屬式疏水閥。
i.對于易發(fā)生蒸汽鎖的蒸汽使用設(shè)備,可選用倒吊桶式疏水閥或安裝與解鎖閥（安裝在疏水閥內(nèi)的強(qiáng)行開閥排氣的裝置)并用的浮球式疏水閥。
j.管路伴熱管道、蒸汽夾套加熱管道,各類熱交換器、散熱器以及一些需要根據(jù)操作要求選擇排水溫度的用汽設(shè)備,可選用溫度調(diào)整型等熱靜力型疏水閥。要求用汽設(shè)備恒溫的可選用溫度調(diào)整型疏水閥。
k.要選擇適宜疏水量的疏水閥,如果選用的排水量過大致使閥門動作頻繁,會降低疏水閥的壽命。
FT–浮球式疏水閥 BP–壓力平衡式疏水閥
TD–熱動力疏水閥
SM–雙金屬疏水閥 IB–倒吊桶疏水閥
AV– 自動排空氣閥
2)疏水閥選型具體參數(shù)
①疏水量
選用疏水閥時(shí),必須按設(shè)備每小時(shí)的耗汽量乘以選用富裕度為凝結(jié)水量,來選擇疏水閥的排水量,才能保證疏水閥在開車時(shí)能盡快排出凝結(jié)水,迅速提高加熱設(shè)備的溫度。疏水閥排放能量不夠,會造成凝結(jié)水不能及時(shí)排出,降低加熱設(shè)備的熱效率（當(dāng)蒸汽加熱設(shè)備剛開始送汽時(shí),設(shè)備是冷的,內(nèi)部充滿空氣,需要疏水閥把空氣迅速排出,再排大量低溫凝結(jié)水,使設(shè)備逐漸熱起來,然后設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。由于開車時(shí),大量空氣和低溫凝結(jié)水,較低的入口壓力,使疏水閥超負(fù)荷運(yùn)行,此時(shí)疏水閥要求比正常工作時(shí)的排水量大,所以根據(jù)適合的富裕度來選擇疏水閥)。
②疏水口
疏水口應(yīng)足夠大,并且處在易于凝結(jié)水流進(jìn)疏水閥的位置。如一個(gè)150mm的蒸汽管道需要一個(gè)直徑至少為100mm,深150mm的位于管道底部的疏水口。
③疏水閥的連接尺寸和管道尺寸
疏水閥的工藝條件決定以后,根據(jù)疏水閥前后的工件壓差和疏水閥制造廠家的技術(shù)參數(shù)來選擇疏水閥的規(guī)格尺寸（不能按設(shè)備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥,疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小,同一種口徑的疏水閥,疏水能力可能差別很大,所以選用疏水閥時(shí)必須根據(jù)設(shè)備的工藝條件,參照疏水閥制造廠家提供的參數(shù)來選配疏水閥)。
連接疏水閥的管道應(yīng)該足夠大。這對于熱力疏水閥尤為重要,因?yàn)槟Y(jié)水管道中過多的流動阻力會擾亂正常運(yùn)行。靠近疏水閥的管道部件如閥門、彎頭和三通會造成過高的背壓,因此也應(yīng)避免使用這些部件。
④通風(fēng)排氣
當(dāng)蒸汽攜帶空氣進(jìn)入疏水空間后,若不采用適當(dāng)?shù)姆绞绞箍諝馔ㄟ^疏水閥或單獨(dú)的排氣設(shè)備排掉,疏水閥的性能就會受到影響。即沒有適當(dāng)?shù)呐懦鰵怏w,就會消耗大量時(shí)間來預(yù)熱。
⑤工作壓差
選用疏水閥時(shí),不能以公稱壓力選疏水閥,因?yàn)楣Q壓力只能表示疏水閥殼體承受壓力等級,疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大,所以要根據(jù)工作壓差來選擇疏水閥的排水量。工作壓差是指疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。
⑥過冷度
a.每種疏水閥都有特定的最小過冷度。選擇不同過冷度的疏水閥要由加工工藝來決定,一般在加熱溫度不高、溫度控制要求不嚴(yán)的場合,可采用過冷度較大的疏水閥,以期在加熱設(shè)備中利用一部分凝結(jié)水的顯熱,而在加熱溫度較高、負(fù)荷大、溫度控制要求嚴(yán)格的場合,需要快速排掉凝結(jié)水,這時(shí)就要采用過冷度小的疏水閥。
b.機(jī)械型疏水閥有水即排,它可以排出飽和水,即它允許的最小過冷度為0℃;熱動力型中的圓盤式和脈沖式疏水閥允許最小過冷度為6～8℃;熱靜力型疏水閥一般允許的最小過冷度都較大;但其中蒸汽壓力式膜盒式疏水閥,其允許的最小過冷度為3℃,而蒸汽壓力式中的波紋管式疏水閥其允許的最小過冷度為10～30℃。
⑦凝結(jié)水回收率
在供熱系統(tǒng)中,凡是蒸汽間接加熱產(chǎn)生的凝結(jié)水都應(yīng)加以回收利用,而且要注意回收利用的品質(zhì)。嚴(yán)格按照GB/T 12712-91標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,凝結(jié)水回收率不得小于60%。
⑧低負(fù)荷工作能力
指在0.05MPa壓差下,能進(jìn)行正常動作的能力。正常動作的壓差越小,其工作的可靠性就越高。各類疏水閥正常動作的最小壓差見表12-3。
表12-3 疏水閥正常動作最小壓差
⑨防水擊能力
蒸汽系統(tǒng)中被流動的蒸汽帶走的凝結(jié)水能對管道、零件和疏水閥造成損害,稱為水擊。水擊是由于疏水閥的不正常運(yùn)行所致。形成水擊的原因有多種,主要是沒能將管道中高速蒸汽里的凝結(jié)水去除掉;再采用控溫方法,將凝結(jié)水運(yùn)送到回水管,或者送回加壓系統(tǒng)的運(yùn)行方式。要求疏水閥前一段管路應(yīng)盡可能平直,避免拐彎、彎曲和凹下,并要求管道不能突然縮小口徑,且管道應(yīng)保持一定連續(xù)的坡度,這樣才能使得無局部積水產(chǎn)生,保持排水通暢,不易產(chǎn)生水擊。
⑩任意方位安裝的能力
一般疏水閥應(yīng)盡量水平安裝,不允許倒裝或斜裝;熱靜力型疏水閥可任意方位安裝,但垂直安裝時(shí)進(jìn)口應(yīng)在上方;熱動力型中,迷宮式疏水閥可任意方位安裝,圓盤式和脈沖式疏水閥只允許水平安裝,機(jī)械型疏水閥只允許水平安裝。
?抗凍能力
主要是指在寒冷地區(qū)室外工作的疏水閥在低溫下正常工作的能力,而且一旦閥體內(nèi)部積水結(jié)冰后,閥體也不致?lián)p壞。這樣一個(gè)共同的要求是閥體、閥蓋等受壓元件應(yīng)全部為鋼件,而不能用鑄鐵件;熱動力型疏水閥抗凍能力;雙金屬片式疏水閥較好;機(jī)械型因體內(nèi)積水不宜采用;在寒冷地區(qū)還應(yīng)注意,疏水閥應(yīng)盡量靠近加熱設(shè)備;疏水閥及回水管上應(yīng)設(shè)置防凍閥（自動放水閥);管道、閥門要進(jìn)行充分保暖。
?使用壽命
a.使用壽命是指在一定的保質(zhì)期內(nèi),疏水閥的漏汽率不超過規(guī)定值,一般小于或等于3%。其一般使用壽命應(yīng)等于或大于8000h。
b.機(jī)械型疏水閥使用壽命較長,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品在正常情況下可使用5年;熱靜力型中的雙金屬片疏水閥,其優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品在正常情況下可使用3年;熱靜力型中的蒸汽壓力式疏水閥,其優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品在正常情況下可使用2年;熱動力型中的圓盤式疏水閥,其優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品在正常情況下可使用1～2年。
FT43H杠桿浮球式化工蒸汽疏水閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1、能連續(xù)排放飽和凝結(jié)水加熱設(shè)備不會有水積聚，從而獲得的熱效率。
2、蒸汽壓力變化時(shí)不受影響浮球帶動杠桿自動調(diào)節(jié)閥座孔的開度，工作連續(xù)，性能穩(wěn)定。
3、排空氣性能好自動排空氣裝置能排除不凝結(jié)的冷熱氣體，無氣鎖現(xiàn)象，工作平穩(wěn)無噪音。
工作原理
該閥剛啟動時(shí)，自動排空氣裝置迅速排除系統(tǒng)中不凝結(jié)氣體，當(dāng)蒸汽和熱凝結(jié)水進(jìn)入后，閥腔內(nèi)溫度隨著升高，排空氣裝置自動關(guān)閉，浮球根據(jù)凝結(jié)水水位的變化而作升降，帶動杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開度，連續(xù)排放凝結(jié)水。當(dāng)凝結(jié)水停止進(jìn)入時(shí)，浮球靠自重下降，驅(qū)使杠桿帶動閥芯關(guān)閉排水閥座孔。
FT43H杠桿浮球式化工蒸汽疏水閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 疏水閥 | 杠桿浮球式疏水閥FT44H-25C PN25 DN32 進(jìn)法蘭到出法蘭長度175MM 對角螺絲孔中心距100MM 4個(gè)螺絲孔，18MM螺絲孔大小 介質(zhì)：蒸汽 蒸汽壓力1-3公斤，罐體輸水， 耐溫：250度 | 臺 | 2 |
排量圖
注：1、圖中曲線標(biāo)注的編號（4,8，12等）代表相應(yīng)工作壓差下的排量及閥座代號
2、壓差是指疏水閥的入口端與出口端的壓力差
結(jié)構(gòu)分析圖
FT43H杠桿浮球式化工蒸汽疏水閥操作應(yīng)用案例主要零部件
| 序號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 螺柱 | WCB |
| 2 | 螺母 | Q235 |
| 3 | 閥體 | 304 |
| 4 | 彈子密封座 | 304 |
| 5 | 支架 | 35CrMoA |
| 6 | 墊圈 | 45 |
| 7 | 膜盒密封座 | H62 |
| 8 | 膜盒 | 304 |
| 9 | 杠桿 | 304 |
| 10 | 浮球 | 304 |
| 11 | 閥蓋 | 304 |
外形結(jié)構(gòu)圖
FT43H杠桿浮球式化工蒸汽疏水閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸
| 型號 | 口徑DN | L | H | h | W |
| FT43H | 15 | 150 | 250 | 190 | 118 |
| 20 | 150 | 250 | 190 | 118 | |
| 25 | 160 | 250 | 190 | 118 | |
| 32 | 230 | 335 | 270 | 175 | |
| 40 | 230 | 335 | 270 | 175 | |
| 50 | 230 | 350 | 280 | 175 |
FT43H杠桿浮球式化工蒸汽疏水閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸
| 型號 | 口徑DN | L | H | h | W |
| FT13H | 15 | 120 | 199 | 124 | 110 |
| 20 | 120 | 199 | 124 | 110 | |
| 25 | 120 | 204 | 129 | 110 | |
| 32 | 120 | 204 | 129 | 110 |
疏水閥的安裝示意圖
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應(yīng)安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。
3、疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時(shí)撿修。
4、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。
5、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的處，及時(shí)排出凝結(jié)水，避免管道產(chǎn)生汽阻。
6、如果設(shè)備的處沒有位置安裝疏水閥，應(yīng)在出水口位置加個(gè)反水彎（凝結(jié)水提升接頭），把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻。
7、疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。（如果浸在水里，應(yīng)在彎曲處鉆個(gè)孔，破壞真空，防止沙土回吸。）
8、機(jī)械型疏水閥要水平安裝。
9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10、每臺設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
12、滾筒式烘干（帶虹吸管型）設(shè)備選用疏水閥時(shí)請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。
13、疏水閥后如有凝結(jié)水回收，疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
14、疏水閥后如有凝結(jié)水回收，不同壓力等級的管線要分開回收。
15、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。
16、疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝疏水閥，防止凝結(jié)水回流。
17、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設(shè)一個(gè)接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井，然后再用小管引至疏水閥。
18、機(jī)械型疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。
19、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時(shí)排污和清理過濾網(wǎng)，根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查，遇有故障隨時(shí)修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質(zhì)。
