開關(guān)型電動(dòng)半球閥技術(shù)規(guī)范本實(shí)用新型涉及一種偏心半球閥，特別涉及一種硬密封偏心半球閥。硬密封偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。閥門的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。硬密封偏心半球閥特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。 二、硬密封偏心半球閥結(jié)構(gòu)形式
（1）上裝式
主要針蝕磨損非常嚴(yán)重的介質(zhì)，上裝結(jié)構(gòu)在被損啟閉件的更換維修是非常方便，無須將整臺(tái)閥門從管道上拆下，大大的節(jié)省了維修時(shí)間和成本。
（2）側(cè)裝式
側(cè)裝式結(jié)構(gòu)緊湊、閥門質(zhì)量輕，適用于對(duì)閥門安裝空間有要求的場(chǎng)合。 背景技術(shù)：
偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。偏心半球閥保證了閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個(gè)偏心距。在閥門開啟時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)過一個(gè)很小的角度，球冠就會(huì)離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。現(xiàn)有的偏心半球閥對(duì)閥芯進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作不靈活，對(duì)偏心半球閥進(jìn)行控制操作效率低，且密封效果差。 
開關(guān)型電動(dòng)半球閥技術(shù)規(guī)范電動(dòng)裝置
（1）閥門電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)采用Auma（奧瑪）、Limitorque（里米托克）、Siemens（西門子）或Rotork（羅托克）等世界產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)具有控制、信息顯示、故障自診斷、自動(dòng)保護(hù)等功能，可輸出4-20mA信號(hào)。智能型電動(dòng)裝置其組成部件至少包含以下內(nèi)容：電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、三相電源換相模塊、智能自調(diào)式加熱除濕裝置、中文液晶顯示單元、CPU處理器、霍爾隔離密閉按鍵系統(tǒng)、電子式行程檢測(cè)單元等。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能適應(yīng)工程現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，且有超溫保護(hù)功能。電機(jī)工作電源為AC380V，50Hz，三相四線。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能夠在不平衡水壓作用下打開或關(guān)閉閥門。
（2）閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用帶一體化控制單元和電子式現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元的電動(dòng)裝置，即控制機(jī)構(gòu)與電動(dòng)頭為一體。電動(dòng)裝置應(yīng)能接受遠(yuǎn)方接點(diǎn)控制信號(hào)，執(zhí)行控制命令，可通過電動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)按鍵就地免拆機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定、查詢、故障診斷、開閥、關(guān)閥等全部操作，另外也可手動(dòng)操作。電動(dòng)裝置應(yīng)能將電機(jī)過載、失電及故障等報(bào)警信號(hào)采用無源接點(diǎn)上送至監(jiān)控系統(tǒng)。所有閥門通過電動(dòng)裝置提供液晶屏百分?jǐn)?shù)實(shí)時(shí)顯示0～100％閥位，并帶有一個(gè)機(jī)械位置指示裝置用來指示閥板相對(duì)位置。
（3）執(zhí)行器操作按鍵采用非貫通軸密閉隔離按鍵，防止潮氣通過貫通軸進(jìn)入執(zhí)行器控制單元，實(shí)現(xiàn)所有電氣控制部件與外界的密閉隔離。且按鍵不能采用塑料材料，應(yīng)為不銹鋼按鍵以適應(yīng)室外及不同工況的惡劣環(huán)境，內(nèi)部感應(yīng)元件應(yīng)為霍爾（Hall）元件，達(dá)到抗振、無觸點(diǎn)、壽命更長(zhǎng)、可靠性強(qiáng)的要求。
（4）電動(dòng)裝置控制腔內(nèi)應(yīng)設(shè)有自調(diào)式智能除濕裝置，以避免由于溫度大幅變化所產(chǎn)生的冷凝現(xiàn)象，加熱器為內(nèi)供電，適合不同的工作環(huán)境場(chǎng)合。
（5）電動(dòng)裝置應(yīng)具有故障自診斷功能，同時(shí)具有三相相序自動(dòng)糾錯(cuò)、電源缺相保護(hù)、故障中文報(bào)警。
（6）電動(dòng)頭應(yīng)具有良好的防水性能，并滿足IP67防護(hù)等級(jí)。
（7）投標(biāo)方應(yīng)將電動(dòng)裝置樣本放入投標(biāo)文件做為標(biāo)書的一部份，為評(píng)標(biāo)提供參考依據(jù)。
開關(guān)型電動(dòng)半球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯可以靈活控制球閥閥體的開關(guān)；轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯通過定位軸繞定位管實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性更加好的硬密封偏心半球閥。
.半球閥技術(shù)要求
（1）所有球閥均采用立軸全通徑偏心半球閥結(jié)構(gòu)，法蘭連接。
（2）偏心半球閥為金屬硬密封偏心半球閥，具有良好的水力性能，調(diào)節(jié)性能優(yōu)良，在開啟位置流阻小，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
（3）偏心半球閥應(yīng)能作為調(diào)節(jié)和截流使用，能90°運(yùn)轉(zhuǎn)，啟閉靈活、可靠。
（4）偏心半球閥的主要零件如：閥體、閥瓣、閥桿、密封裝置、密封件等應(yīng)適合于介質(zhì)的運(yùn)行要求，使用中不得有滴、漏、滲現(xiàn)象。
（5）偏心半球閥應(yīng)具有自密封性能、密封試驗(yàn)泄漏為零，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。
（6）偏心半球閥應(yīng)操作扭矩小、省力。
（7）密封型式采用硬密封，當(dāng)密封表面磨蝕后，應(yīng)能自動(dòng)補(bǔ)償(自密封)，確保閥門的密封。
（8）金屬硬密封偏心半球閥要求采用上蓋結(jié)構(gòu)，在維修時(shí)不需把閥門從管道中取出，只需打開閥蓋進(jìn)行維修。應(yīng)容易拆裝及維修，易于更換零件。
（9）法蘭的連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合國標(biāo)的要求。
（10） 偏心半球閥閥體、閥桿、金屬球冠及與其接觸部件均應(yīng)采用06Cr19Ni10不銹鋼材質(zhì)制造。
（11） 所有的閥門應(yīng)有一個(gè)機(jī)械位置指示裝置用來指示閥板的相對(duì)位置。
（12）所有的閥門應(yīng)提供成對(duì)法蘭（含螺栓、螺母、墊片等緊固件） 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：
一種硬密封偏心半球閥，包括球閥閥體，球閥閥體的內(nèi)部為閥腔，球閥閥體的一端設(shè)有接口，球閥閥體的另一端設(shè)有第二接口；球閥閥體的中間位置比兩端寬大；球閥閥體的下部設(shè)有定位管；球閥閥體的上部設(shè)有凸殼；球閥閥體內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯的橫截面為圓形形狀，閥芯的縱截面為橢球形形狀；閥芯的下部設(shè)有定位軸，定位軸安裝在定位管內(nèi)，定位管與定位軸之間設(shè)有橡膠管；閥芯的上部設(shè)有固定管，固定管安裝在凸殼內(nèi)，固定管的端部插接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有手輪，手輪設(shè)置在凸殼的上方。
進(jìn)一步地，所述定位管安裝在球閥閥體的下部中間位置。
進(jìn)一步地，所述定位管的上端與球閥閥體的下部為固定連接，定位管的下端為自由端。
進(jìn)一步地，所述凸殼安裝在球閥閥體的上部中間位置。
進(jìn)一步地，所述手輪的中間位置設(shè)有連接管，連接管套裝在旋轉(zhuǎn)軸的端部上。
進(jìn)一步地，所述凸殼的下部為圓臺(tái)型形狀；凸殼的上部為圓柱形形狀。 
主要零件材料
序號(hào)
| 名稱 | 材料 | WCB | 304 CF8 | 316 CF8M | 1 | 閥體 | WCB ZG230-450 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 2 | 下端蓋 | Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 3 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 4 | 下固定軸調(diào)節(jié)螺栓 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 5 | 六角螺母 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 6 | 下墊片 | 不銹鋼柔性石墨；PTFE；316夾柔性石墨 | 7 | 下軸承 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 8 | 下固定軸 | 2Cr13 | 304 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 9 | 球體 | ZG2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 10 | 閥座壓圈 | Q225-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 11 | 閥座 | Q225-A | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti | 12 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 13 | 閥座墊片 | 不銹鋼柔性石墨 | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 14 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 15 | 上軸承 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 16 | 對(duì)開圓環(huán) | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 17 | 定位圈 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 18 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨；PTFE | 柔性石墨；PTFE | 19 | 六角螺塞墊片 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 20 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 21 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 22 | 支架 | WCB ZG230-450 | WCB；304 | WCB；304 | 23 | 雙頭螺栓 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 24 | 六角螺母 | Q245-A | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 25 | 填料壓套 | 1Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 | 26 | 填料壓板 | WCB | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 27 | 雙頭螺栓 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 28 | 六角螺母 | Q245-A | 0Cr18Ni | 0Cr18Ni | 29 | 六角螺栓 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 30 | 驅(qū)動(dòng)裝置 | | | | 31 | 六角螺塞墊片 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 32 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
五、硬密封偏心半球閥的性能規(guī)范和壓力試驗(yàn)
材料性能
| 材料代號(hào) | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | 321 | ZG230 | 0Cr18Ni9（CF8） | 1Cr18Ni12Mo2Ti
（CF8M） | 00Cr18Ni10
（CF3） | 00Cr17Ni14Mo2
（CF3M） | ZG7Cr18Ni9T
（F347） | 適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽 | 硝酸類 | 醋酸類 | 強(qiáng)氧化介質(zhì) | 尿素等腐蝕介質(zhì) | 硝酸類 | 測(cè)試范圍Mpa | 項(xiàng)目 | 公稱壓力 | 殼體壓力試驗(yàn) | 密封測(cè)試 | 上密封測(cè)試 | 低壓密封測(cè)試 | 探傷測(cè)試 | 試驗(yàn)介質(zhì) | 水 Mpa | 水Mpa | 水Mpa | 氣Mpa | GB/T6440-1992 | 時(shí)間 | （S） | 120 | 60 | 60 | 0.5~0.6 | 壓力測(cè)試 | 1.0Mpa | 1.5 | 1.1 | 1.1 | 1.6Mpa | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 2.5Mpa | 3.75 | 2.75 | 2.75 |
開關(guān)型電動(dòng)半球閥技術(shù)規(guī)范
硬密封偏心半球閥的使用范圍及其的廣泛。硬密封偏心半球閥可適用于水、汽、油品等系統(tǒng)中；適用于水壩底部放空閥和控制閥（高流速狀態(tài)），適用于泵輸送系統(tǒng)的閥門，如加壓系統(tǒng)，中央空調(diào)系統(tǒng)。可配置成安全閥、流量控制閥、爆管閥、減壓閥等，也適用于自來水系統(tǒng)，煤氣系統(tǒng)、天然氣系統(tǒng)等地下管線（高度小）。
七、硬密封偏心半球閥的選型原則
1．石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通經(jīng)或縮徑的球閥。
2．成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。
3．城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。
4．冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球閥。
5．低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6．煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。
7．化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8．冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。
9．需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V 形開口的調(diào)節(jié)球閥。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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