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電動氧氣截止閥

更新時間：2022-12-12

產(chǎn)品型號：JY941T

描述：電動氧氣截止閥JY941T通過在閥瓣下方設(shè)置導(dǎo)向桿，使導(dǎo)向桿在設(shè)定的通孔內(nèi)上下活動，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動，起到穩(wěn)固閥門的作用。

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JY941T電動氧氣截止閥的詳細(xì)資料：

電動氧氣截止閥JY941T 產(chǎn)品說明

氧氣管路閥門是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門。包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣；所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，另一端連接主閥瓣；所述閥體內(nèi)設(shè)有氣體通道，一側(cè)為入口通道，另一側(cè)為出口通道，截止閥閉合時，主閥瓣設(shè)置于入口通道與出口通道之間；所述入口通道與出口通道之間設(shè)有一通孔，所述主閥瓣的一端設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過該通孔。本實(shí)用新型提出的氧氣截止閥，通過在閥瓣下方設(shè)置導(dǎo)向桿，使導(dǎo)向桿在設(shè)定的通孔內(nèi)上下活動，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動，起到穩(wěn)固閥門的作用。此外，本實(shí)用新型截止閥的閥瓣還可以設(shè)置一個或多個連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門。

電動截止閥的調(diào)試，要用力矩調(diào)試確認(rèn)閥門關(guān)閉，到位時，要把力矩手柄返回兩圈，以確保電動執(zhí)行器開啟時能順利進(jìn)行，不會使電機(jī)卡死，但力矩手柄返回，電動執(zhí)行器有了保障，而閥門卻因此沒有足夠的壓力而發(fā)生泄漏，這是現(xiàn)在普遍存在的問題。本實(shí)用新型電動截止閥執(zhí)行器保護(hù)裝置設(shè)有彈簧，使其密封性更加嚴(yán)密，不會在下壓過程中卡死。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性更加嚴(yán)密，不會在下壓過程中卡死的電動截止閥執(zhí)行器保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由碟簧、升降螺桿、提升螺母、鎖緊背冒、上閥桿、下閥桿、電機(jī)組成，電動截止閥制作工藝及安裝方法均可采用現(xiàn)有可行技術(shù)，電動閥門由電機(jī)帶動，上閥桿與下閥桿處加有一組碟簧，升降螺桿通過下壓，碟簧壓縮變形，上閥桿與下閥桿不會相碰，使其在工作中不會卡死。提高密封性，鎖緊背冒將其鎖緊，鎖緊背冒下部有提升螺母，更加嚴(yán)密，防止外漏。

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電動截止閥執(zhí)行器保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖為電動截止閥執(zhí)行器保護(hù)裝置整體結(jié)構(gòu)圖1碟簧；2升降螺桿；3提升螺母；4鎖緊背冒；5上閥桿；6下閥桿；7電機(jī)具體實(shí)施方式

閥體說明		技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 25-1000mm		電壓電壓 AC220V、AC380V（其它特制
公稱壓力 PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100		環(huán)境溫度 -30℃～+70℃
連接方式法蘭連接		防護(hù)等級 IP67
閥體材質(zhì) WCB SS304 SS316 SS316L
碟板材質(zhì) WCB SS304 SS316 SS316L		功能選項(xiàng)
密封材料 PTFE PTL PPL FH 硬質(zhì)合金哈氏合金		防爆型防爆等級：EXdIIBT4
工作溫度	C3：-30℃～150℃	信號反饋無源信號，有源信號
	C5：-30℃～220℃	手動功能手動功能電動執(zhí)行器帶有手動開閥、關(guān)閥功能
	C6：-30℃～250℃	開關(guān)型通電開到位，通電關(guān)到位。
	C8：-40℃～400℃	調(diào)節(jié)型調(diào)節(jié)型輸入4～20mA、1～5V、0～10V信號，實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能
	C9：-40℃～450℃	適用介質(zhì) 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氣體或液體
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范		備注電動參數(shù)請另參考選配的電動執(zhí)行器資料
法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB/12221 ANSI B16.10
檢測與試驗(yàn) GB/T9092 API 598		設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB/T12234-1989 ANSI B16.34

禁油脫脂處理的步驟

1）根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;

2）所有零部件進(jìn)行脫脂處理;

3）不銹鋼蝶閥脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);

4）酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);

5）逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;

6）用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。

不銹鋼閥門安裝的其他要求：

①裝配完成的不銹鋼閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘;

②氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)?

③氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈;

④然后用真空袋進(jìn)行密封;

⑤后裝箱;

⑥運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

一、對于公稱壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時也減小了操作力矩。

二、介質(zhì)流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方（即低進(jìn)高出），DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方（高進(jìn)低出）o對于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。

三、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。

四、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時可以打開支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。

五、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理

性能規(guī)范

公稱壓力 PN	強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 MPa	氣密封試驗(yàn)壓力 MPa	適用介質(zhì)	適用溫度
公稱壓力 PN	水	氣	氧氣	常溫
1.6	2.4	1.6
2.5	3.8	2.5
3.0	4.5	3.0
4.0	6.0	4.0

主要零件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋、閥瓣	鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
閥桿	鉻鎳不銹鋼
閥桿螺母	青銅

電動氧氣截止閥JY941T外形尺寸、連接尺寸及重量

JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T

DN	L	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量（kg）
15	130	95	65	45	14	2	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	14	2	4-14	270		100		8
25	160	115	85	65	14	2	4-14	270		125		10
32	180	135	100	78	16	2	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	16	3	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	16	3	4-18	400		320		35
65	290	180	145	120	18	3	4-18	530		360		50
80	310	195	160	135	20	3	8-18	560		400		65
100	350	215	180	155	20	3	8-18	618		450		80
125	400	245	210	185	99	3	8-18	675		450		106
150	480	280	240	210	24	3	8-23	743		560		125
200	600	335	295	265	26	3	12-23	850		640		254
250	650	405	355	320	30	3	12-25	975	270	720	380	418
300	750	460	410	375	30	4	12-25	1115	270	800	415	502
400	950	580	525	485	36	4	16-30	1380	280	900	465	980
450	1050	640	585	545	40	4	20-30	1530	350		495	1200
500	1150	705	650	608	44	4	20-34	1700	400		525	1300

電動截止閥26.jpg

JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T

DN	I	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量（kg）
15	130	95	65	45	16	2	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	16	2	4—14	270		100		8
25	160	115	85	65	16	2	4—14	270		125		10
32	180	135	100	78	18	2	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	18	3	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	20	3	4—18	400		320		35
65	290	180	145	120	22	3	8-18	530		360		50
80	310	195	160	135	99	3	8-18	560		400		65
100	350	230	190	160	24	3	8-23	618		450		88
125	400	270	220	188	28	3	8-25	675		450		115
150	480	300	250	218	30	3	8—25	743		560		148
200	600	360	310	278	34	3	12-25	850		640		293
250	650	425	370	332	36	3	12—30	975	270	720	380	455
300	750	485	430	390	40	4	16-30	1115	270	800	415	585
400	950	610	550	505	48	4	16-34	1380	280	900	465	1110
450	1050	660	600	555	50	4	20-34	1530	350		495	1350
500	1150	730	660	610	52	4	20-41	1700	400		525	1470

JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T

DN	L	D	D1	D2	D6	b	f	f1	Z-d	H	H1	DO	L1	重量（kg）
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	5l	16	2	4	4-14	270		100		8
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	270		125		10
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	400		320		35
65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-18	530		360		50
80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-18	560		400		65
100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-23	618		450		88
125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-25	675		450		115
150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-25	743		560		148
200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-30	850		640		293
250	650	445	385	345	313	42	3	4，5	12-34	975	270	720	380	540
300	750	510	450	408	364	46	4	4．5	16-34	1115	270	800	415	770
400	950	655	585	535	474	58	4	5	16-41	1425	280	900	465	1330
450	1050	680	610	560	524	60	4	5	20-41	1570	350		495	1550
500	1150	755	670	612	576	62	4	5	20-48	1740	400		525	1670

安裝、使用、維護(hù)注意事項(xiàng)

一、安裝時注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向*。

二、將導(dǎo)線擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導(dǎo)除閥門上內(nèi)的靜電。

三、操作閥門時手輪順時針旋轉(zhuǎn)閥門關(guān)閉，逆時針旋轉(zhuǎn)閥門開啟。對帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開啟時，先逆時針旋轉(zhuǎn)手輪打開副閥瓣，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開主閥；對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時，首先打開旁通閥，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再打開主閥。關(guān)閉時先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。

四、該閥為全關(guān)、全開型。操作時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。

五、維護(hù)時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。

六、其余事項(xiàng)按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行

氧氣截止閥56.jpg

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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