上海申弘閥門有限公司
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BZAZP電動夾套保溫型調(diào)節(jié)閥的詳細資料：
一、BZAZP電動夾套保溫型調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述
本公司生產(chǎn)的夾套電動保溫調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導向結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-2-1976標準。適用于需要保溫的場合。當工藝介質(zhì)的結(jié)晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低，造成粘度增加或流體出現(xiàn)凝固時，這時在閥體和上閥蓋處增設(shè)蒸汽保溫夾套裝置，使工藝介質(zhì)滿足過程控制的需要。
配以3810系列（PSL系列）電子式電動執(zhí)行器及低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動執(zhí)行機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。由電動執(zhí)行機構(gòu)與各種的閥體（單座、雙座、套筒）組配而成，而具備了各種閥的特點。電動調(diào)節(jié)閥以單相交流 220V 電源為動力，接受統(tǒng)一的標準電信號 0~10mA DC 或 4~20mA DC，自動的控制閥門開度，達到對工作流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動控制，是生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)的組成之一。廣泛用于電力、冶金、輕工、食品、石油、化工等工業(yè)的自動控制中。的泄漏量符合ANSI B16.104標準。
產(chǎn)品特點
閥體按流體力學原理設(shè)計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達VI級泄漏標準（零泄漏）。
伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
電動保溫調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導向結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-2-1976標準。電動保溫調(diào)節(jié)閥配以3810系列(PSL系列)電子式電動執(zhí)行器及低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動執(zhí)行機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。電動保溫調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準。由于其*的特殊性能，產(chǎn)品安裝、維護和保養(yǎng)具有以下的相關(guān)性能和特點：
1、閥門或管道法蘭蓋板不可拆卸如果不準備與管道連接，溫差和異物會導致聚四氟乙烯法蘭表面碰傷、劃傷、變形或影響保溫閥的性能。
2、將氟樹脂或樹脂襯里閥門和管件連接到管道上時，通常不單獨使用墊片，但連接到不同材料的法蘭面時，必須加以保護用合適的墊片PTFE法蘭面。
3、如果在使用系統(tǒng)時發(fā)生高溫泄漏，請先將系統(tǒng)溫度降至室溫，然后確定原因并修理。
4、保溫閥和管件不允許熱焊，以防止對內(nèi)襯層造成損壞。
5、安裝是指將法蘭螺母對角均勻擰緊，并用合適的扭矩匹配。
6、將閥門和管道配件存放在干燥、通風良好的房間內(nèi)。嚴禁堆放。
7、長期使用的炒榨面密封副應(yīng)稍微分開，以免密封在長期壓力作用下發(fā)生變形，影響保溫性能和壽命。
8、手動操作閥門時，不能用其他杠桿強制閥門開啟或關(guān)閉。
9、安裝需要定向的炒榨面時，要注意介質(zhì)在閥體上箭頭所指方向的流動，確保操作和維修方便。
10、修理后的閥門必須在安裝前按相關(guān)標準進行檢測和認證。
二、BZAZP電動夾套保溫型調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
閥座直徑（dn） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
額定流量系數(shù)（KV） | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 440 |
套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 360 | |
允許壓差（MPa） | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 |
套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.1 | |
公稱壓力（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||
額定行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||
閥蓋形式 | 標準型（-17～+250℃）、高溫型（+250～+450℃）、低溫型（-40～-196℃）、波紋管密封型（-40～+350℃） | |||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||
閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||
流量特性 | 等百分比、快開特性 | |||||||||
配置執(zhí)行器類別 | 3810系列、PSL系列等電動執(zhí)行器（客戶品牌亦可） | |||||||||
執(zhí)行器參數(shù) | 電源電壓：220V、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | |||||||||
防護等級：相當IP65、隔爆標志：ExdⅡBT4（ExdⅡBT6特殊定制）、手操功能：手柄 | ||||||||||
環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% | ||||||||||
三、主要結(jié)構(gòu)圖
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四、主要零件材料
1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
3 | 閥座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 導向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 保溫夾套 | 25 | 304 | 316 | 316L |
10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
五、主要性能指標
項目 | 指標值 | ||
基本誤差% | 配3810L±2.5；配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0；配PSL±1.0 | ||
死區(qū)% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
電關(guān) | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調(diào)范圍R | 30：1 | ||
六、外形圖
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七、安裝連接尺寸
公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | |
H1 | 182 | 182 | 218 | 225 | 230 | 264 | 271 | 285 | 320 | 344 | |
H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 |
PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | |
D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 |
PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | |
適用于需要保溫的場合。當工藝介質(zhì)的結(jié)晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低，造成粘度增加或流體出現(xiàn)凝固時，這時在閥體和上閥蓋處增設(shè)蒸汽保溫夾套裝置，使工藝介質(zhì)滿足過程控制的需要。
安裝的基本要求：
1、調(diào)節(jié)閥應(yīng)先檢查校驗，并在管道吹掃后安裝。
2、調(diào)節(jié)閥安裝位置應(yīng)方便操作維修，以便人員能進行維修和操作，必要時應(yīng)設(shè)置平臺。
3、當調(diào)節(jié)閥安裝在有振動場合時，應(yīng)考慮防振措施。
4、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上，公稱通經(jīng)Dg≥50的調(diào)節(jié)閥，其閥前后管道上較好有較久性支架。
5、未安裝閥門定位設(shè)備的調(diào)節(jié)閥，膜頭上較好安裝指示控制信號的小型壓力表。
6、調(diào)節(jié)閥上、下部分應(yīng)留有足夠空間，以便維修時取下執(zhí)行機構(gòu)和閥內(nèi)件及閥的下法蘭和堵頭。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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