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多回轉電動對夾襯膠蝶閥

更新時間：2020-09-12

產品型號：DZW

描述：DZW多回轉電動對夾襯膠蝶閥本實用新型結構在選擇電動裝置時不受限制，扭矩型和推力型電裝根據不同要求可以自由更換，*不同工況的需求。

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DZW多回轉電動對夾襯膠蝶閥的詳細資料：

DZW多回轉電動對夾襯膠蝶閥產品說明

本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種多回轉型電動閥門快速轉換裝置。目前，在市場上使用中多回轉型閥門，其電動裝置在進行安裝時，與閥門之間需增加一接盤來實現連接，接盤又分為扭矩型接盤和推力型接盤。傳統的結構中，接盤與支架為一體式，閥桿螺母是整體式，采用一整體銅鑄造，成本較高，扭矩型軸承和閥桿螺母裝在支架上，還需要增加一個軸承壓蓋，支架上部多了一個零件，扭矩型支架鑄造較復雜，鑄造缺陷較多，支架整個加工難度較大，加工精度達不到設計要求；采用推力型接盤時，需要另外一套支架重新加工接盤，兩種支架開兩套模具，造成制造成本較高。襯膠蝶閥由橡膠全包覆閥體使其與介質*隔離，從而適用于各腐蝕類工況。不僅具有優良的防腐(耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕)、耐磨，而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，更有操作力矩小(比普通有銷蝶閥降低百分之四十)，維修方便，外形美觀等優點。襯膠蝶閥主要用于水處理設備配套，廣泛用于食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給水排水、氣體管道上作調作充量和截流介質的場合。

特點：
1、電動蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。
2、電動蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實現良好的密封。調節性能好。
3、電動蝶閥蝶板的流線形設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。
4、電動蝶閥閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。電動蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
5、電動蝶閥連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動、電液聯動等執行機構，可實現遠距離控制和自動化操作。

電動對夾軟密封蝶閥采用標準：
設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

電動對夾軟密封蝶閥執行機構:
1.功能強勁:智能型、調節型、開關式。
2.體積小巧：體積僅相當于同類產品的35%左右。
3.使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用的球型凸出結構，使觀察更方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
5.智能數控：內置模塊采用*計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業儀表等輸出的標準信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現閥門開度的智能控制和定位。

技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工方便、成本低的多回轉型電動閥門快速轉換裝置。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種多回轉型電動閥門快速轉換裝置，其創新點在于：所述閥門包括一閥體、位于閥體上端的支架以及一自上而下從支架的中部位置伸入閥體內部的閥桿，其特征在于：該快速轉換裝置安裝在支架上并用于安裝電動裝置，包括一過渡接盤，所述過渡接盤安裝在支架的上端，并通過螺栓螺母與支架固定，所述過渡接盤整體呈工字形狀，在過渡接盤的上端具有一容電動裝置的凸起A，在過渡接盤的下端具有一嵌入支架的凸起B，同時在支架的上端具有一凸起B相對應的凹槽，所述過渡接盤的兩端通過螺栓螺母與支架連接固定；

所述過渡接盤內具有一貫穿過渡接盤上下端的空腔，該空腔呈倒T字形狀，在該空腔內安裝有一與閥桿上端螺紋連接的閥桿螺母，所述閥桿螺母與過渡接盤的空腔之間設置有軸承。進一步的，所述閥桿螺母為分體式結構，包括一與閥桿相連的閥桿螺母主體以及套裝在閥桿螺母主體外端的閥桿螺母外套，所述閥桿螺母外套呈十字形狀，同時在閥桿螺母外套的兩端分別具有一與空腔的內壁及支架上端相貼合的軸承。
本實用新型的優點在于：本實用新型中，通過改變過渡接盤與支架之間的連接結構形態，采用本實用新型中的過渡接盤能夠保證加工精度，軸承、閥桿螺母的定位更加準確，有效改變接盤部分加工精度，減少支架鑄造缺陷，加工方便，相應的也降低加工成本，而且推力型結構電裝直接安裝在支架上，不需要另外開推力型模具，不需要由毛坯重新加工推力型支架，節省模具費用。
通過將閥桿螺母設計為分體式結構，在閥桿螺母因變形等原因而損壞時不需要整體更換，同時也可節約成本。本實用新型結構在選擇電動裝置時不受限制，扭矩型和推力型電裝根據不同要求可以自由更換，*不同工況的需求。

主要技術參數：

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅動形式	手動、蝸輪傳動、氣動、電動。

零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語簡稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號代號	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

DZW多回轉電動對夾襯膠蝶閥外形尺寸

公稱通徑		結構長度(標準值)	外形尺寸 (參考值)				連接尺寸(標準值)
公稱通徑		結構長度(標準值)	外形尺寸 (參考值)				0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
毫米	英寸	L	H	H0	A	B	D0	n-d	D0	n-d	D0	n-d
50	2	43	63	315	180	65	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	21/2	46	70	330	180	65	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	3	46	83	390	245	72	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	4	52	105	431	240	72	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	5	56	115	455	240	72	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	6	56	137	626	350	93	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	8	60	164	720	350	93	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	10	68	206	800	550	350	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	12	78	230	860	600	350	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	14	78	248	883	600	350	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	16	102	289	972	600	350	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	18	114	320	1043	750	380	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	20	127	343	1098	750	380	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	24	154	413	1236	750	380	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	28	165	478	1431	750	380	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	32	190	525	1488	750	380	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	36	203	620	1615	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	1050	28-39
1000	40	216	725	1765	1500	580	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	48	254	780	1976	1500	580	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48

本實用新型中，通過改變過渡接盤與支架之間的連接結構形態，采用本實用新型中的過渡接盤能夠保證加工精度，軸承、閥桿螺母的定位更加準確，有效改變接盤部分加工精度，減少支架鑄造缺陷，加工方便，相應的也降低加工成本，而且推力型結構電裝直接安裝在支架上，不需要另外開推力型模具，不需要由毛坯重新加工推力型支架，節省模具費用，而且本實用新型結構在選擇電動裝置時不受限制，扭矩型和推力型電裝根據不同要求可以自由更換，*不同工況的需求。
電動襯膠蝶閥執行器無論是單機出廠，還是組裝在調節閥上出廠，出廠前均已做調整，但是考慮到運輸和安裝過程中的激烈的振動、撞擊等現象，因此在運行前應確認動作是否準確，如有偏差可以按照如下步驟調整好。

調試說明
1.行程限位的調整(圖13，圖14 )
轉動手輪使執行器運動到閥門全美的位置。然后，用扳手松開限位凸輪固緊螺母，轉動限位凸輪（黃色開，紅色關）將其調整到恰好壓下限位開關( CLS）的位置，再將限位凸輪螺母固緊。這樣就設定好了執行器全關時行程限位的位置。全開時的位置同樣方法設定。
2．機械限位的調整
松開機械限位螺釘的鎖緊螺母，然后手動使執行器運動到全關的位置，旋轉限位螺母，當其碰到里面的扇形齒輪后停止轉動，再旋出兩圈，后上緊鎖緊螺母。這樣就設定好了執行器全關時的機械限位的位置。全開時的位置可同樣設定。如圖1 5所示：
3. 電位器的調整
電位器在執行器中作為一種反饋信號輸出，有三個輸出端子，其中②腳接電位器的滑臂。①腳接執行器開動作時，與滑臂之間的電阻不斷減小一端，③腳則接執行器關閉動作時與滑臂之間的電阻不斷減小一端（注意：電位器不應出現阻值過零，跳變現象）。用手柄轉動閥門到全開位置，以開到限位開關動作為準，用萬用表測量，將接線端子上②腳①腳電阻調整到35Ω- 60Ω之間。若不正確可通過轉動電位器傳動齒輪調整。