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J641F氣動活塞式氧用截止閥的詳細資料：
J641F氣動活塞式氧用截止閥產品說明
摘要本實用新型公開了一種氧氣高壓截止閥，本實用新型的有益效果結構簡單，使用方便，使用壽命長。本實用新型涉及一種氧氣高壓截止閥。氧氣閥是氧氣管網中專門閥門的一種，現有氧氣閥由于閥門的密封結構及其相對應得密封材料的制約，對易燃易爆的氧氣介質不適應，且結構復雜，操作難度大。本實用新型揭示了一種氧氣截止閥，包括執行機構、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣；所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執行機構，另一端連接主閥瓣；所述閥體內設有氣體通道，一側為入口通道，另一側為出口通道，截止閥閉合時，主閥瓣設置于入口通道與出口通道之間；所述入口通道與出口通道之間設有一通孔，所述主閥瓣的一端設有導向桿，導向桿穿過該通孔。本實用新型提出的氧氣截止閥，通過在閥瓣下方設置導向桿，使導向桿在設定的通孔內上下活動，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動，起到穩固閥門的作用。此外，本實用新型截止閥的閥瓣還可以設置一個或多個連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門。
本實用新型屬于機械裝置，涉及一種截止閥，尤其涉及一種氧氣截止閥。氣動截止閥是由壓縮空氣作為動力源的閥門，采用遠程控制，由主控室手動或自動觸發動作指令，使進、排氣電磁閥動作，向執行機構內供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上，克服閥門動作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力，從而壓下(對于失氣開閥門)或提起(對于失氣關閥門)閥桿，帶動閥芯上下動作，使閥門打開或關閉。
在閥門失氣，驅動頭內無壓縮空氣時，閥門會按照系統的要求處于全開或全關的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣，供氣壓力一般為4～9bar，在進入到閥門之前，首先通過過濾器將壓縮空氣過濾、凈化，然后通過減壓閥減壓，入口壓力表的讀數不超過4bar。壓力調整是能通過調節安裝在減壓閥頂部的調節螺釘來實現的，調節前要先擰松保護蓋。
活塞式氣動切斷截止閥采用雙（單）作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
活塞式氣動切斷截止閥特點
1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
活塞式氣動切斷截止閥性能
1、工作壓力：1.6Mpa-4.0Mpa；
2、工作溫度：-196+650℃；
3、驅動方式：氣動、氣動帶手動；
4、連接方式：法蘭、焊接；
5、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等；
氣動截止閥采用直行程氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小；
2、可在頂部、中部安裝手動操作機構；
3、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作；
【背景技術】
閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。
現有的氧氣截止閥通常僅設有一個閥瓣，沒有平衡、緩沖功能，閥前閥后的壓差太大，不便快速啟閉閥門。同時，現有的截止閥閥瓣容易受壓晃動，元件容易損壞。此外，現有的氧氣截止閥結構復雜，成本較高。
有鑒于此，如今迫切需要設計一種新的氧氣截止閥，以克服現有截止閥的缺陷。實用新型內容本閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種氧氣截止閥，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動，起到穩固閥門的作用。
作用原理及結構說明
1. 電磁閥在通電下閥門處于開啟，事故停電電磁換向氣源進入氣缸關閉閥門。
2. 工作狀態下手輪處于常開，既逆時針旋轉到底用并母固定。
3. 閥門在管路上使用時與氣源配套使用將閥門打開或關閉。
4. 閥門工作介質的流向按閥體的介質流向接頭所示。
5. 氣缸操作壓力 0.3~0.6Mpa 。
6. 信號輸入或輸出 AC200V 或 DC24V 。
為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
—種氧氣截止閥，所述截止閥包括:執行機構、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣；
所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執行機構，另一端連接主閥瓣；
所述閥體內設有氣體通道，一側為入口通道，另一側為出口通道，截止閥閉合時，主閥瓣設置于入口通道與出口通道之間；
所述入口通道與出口通道之間設有一通孔，所述主閥瓣的一端設有導向桿，導向桿穿過該通孔。
作為本實用新型的一種優選方案，所述執行機構包括手輪。
作為本實用新型的一種優選方案，所述閥體、閥蓋、支架組成截止閥的殼體，閥桿設置于殼體內；閥桿與閥蓋接觸處設有一個或多個O型圈。
作為本實用新型的一種優選方案，所述導向桿的中軸線與閥桿的中軸線在一條直線上。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型提出的氧氣截止閥，通過在閥瓣下方設置導向桿，使導向桿在設定的通孔內上下活動，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動，起到穩固閥門的作用。此外，本實用新型截止閥的閥瓣還可以設置一個或多個連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門。
本實施例與實施例一的區別在于綜上所述，本實用新型提出的氧氣截止閥，通過在閥瓣下方設置導向桿，使導向桿在設定的通孔內上下活動，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動，起到穩固閥門的作用。此外，本實用新型截止閥的閥瓣還可以設置一個或多個連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門。
這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結構、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
J641F氣動活塞式氧用截止閥外形尺寸
公稱通徑 DN | L | A | H | L 1 | H 1 | A 1 | 重量 (Kg) | 信號接頭內螺紋 |
20 | 150 | 130 | 220 | 80 | 115 | 100 | 10 | M10X1 |
25 | 160 | 130 | 220 | 80 | 120 | 100 | 12 | |
32 | 180 | 150 | 235 | 80 | 130 | 100 | 15 | |
40 | 200 | 150 | 235 | 95 | 138 | 120 | 18 | |
50 | 230 | 150 | 240 | 95 | 155 | 120 | 25 | |
65 | 290 | 280 | 250 | 105 | 178 | 160 | 30 | |
80 | 310 | 280 | 260 | 105 | 207 | 160 | 40 | |
100 | 350 | 280 | 265 | 105 | 222 | 160 | 60 |
應用規范
設計與制造 | GB/T12235 | |
連接端尺寸 | 結構長度 | GB/T12221 |
法蘭尺寸 | JB/T79 | |
檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
不銹鋼 | GB/T12230 | |
合金鋼 | Q/ZB66 | |
標 志 | GB/T12220 | |
供 貨 | JB/T7928 | |
性能參數
允許泄漏量 | 硬密封 （1/h） | 單座、三通： 1.2X10-7X閥額定容量 套筒： 5X10-6X閥額定容量 | ||||||||
軟密封 | VI 級 | |||||||||
工作溫度 （ ℃ ） | -20 ～ 200-40～450 | |||||||||
公稱壓力 PN （MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||
允許壓差 （MPa） | ZSQP | 單作用 | 1.16 | 0.66 | 0.38 | 0.6 | 0.39 | 0.47 | 0.31 | 0.20 |
雙作用 | 6.4 | 5.0 | 2.8 | 3.3 | 2.13 | 2.71 | 1.75 | 1.11 | ||
ZSQM | 單作用 | 公稱壓力 | ||||||||
雙作用 | ||||||||||
ZSQN | 單作用 | 0.89 | 0.57 | 0.35 | 0.56 | 0.36 | 0.45 | 0.30 | 0.20 | |
雙作用 | 5.2 | 3.22 | 2.03 | 2.27 | 1.46 | 2.00 | 1.32 | 0.85 | ||
信號壓力 （kPa） | 0 或 400 ～ 600 | |||||||||
主要零件材料及主要用途
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 |
WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類 | 200 | |
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類、 | 200 | |
ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類、 | 200 | |
ZGlCr5MO | ZGlCr5MO | Stel1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
【權利要求】
1.一種氧氣截止閥，其特征在于，所述截止閥包括:執行機構、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣； 所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執行機構，另一端連接主閥瓣； 所述閥體內設有氣體通道，一側為入口通道，另一側為出口通道，截止閥閉合時，主閥瓣設置于入口通道與出口通道之間； 所述入口通道與出口通道之間設有一通孔，所述主閥瓣的一端設有導向桿，導向桿穿過該通孔。
2.根據權利要求1所述的氧氣截止閥，其特征在于: 所述執行機構包括手輪。
3.根據權利要求1所述的氧氣截止閥，其特征在于: 所述閥體、閥蓋、支架組成截止閥的殼體，閥桿設置于殼體內；閥桿與閥蓋接觸處設有一個或多個O型圈。
4.根據權利要求1所述的氧氣截止閥，其特征在于: 所述導向桿的中軸線與閥桿的中軸線在一條直線上。
發明內容針對現有的氧氣截止閥的缺點，本實用新型提供一種新型的氧氣高壓截止閥。 為了實現上述目的，本實用新型所采取的措施 —種氧氣高壓截止閥，包括閥體和閥桿，所述閥體內設置有S形的空腔，在空腔的拐彎處連接有凸起塊，所述凸起塊的頂部與閥桿的末端相連，所述閥桿的頂端與作為手柄的桿相連； 所述閥桿的中部套有禁油裝置。 本實用新型的有益效果結構簡單，使用方便，使用壽命長。
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