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Ni鎳合金耐化工腐蝕性空氣減壓閥的詳細資料：
Ni鎳合金耐化工腐蝕性空氣減壓閥 產品說明
本實用新型提供具有調整壓力的減壓閥，通過動力頭的安裝，帶動閥芯作90°轉動，則閥芯上的流道也隨之變動，從而實現閥門的開啟和關閉功能。是通過調節，將壓力減某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。先導活塞式氣體減壓閥是氣動調節閥的一個配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。
本實用新型通過下述技術方案實現：
具有調整壓力的減壓閥，包括動力頭、閥體、閥芯、環狀閥座、調節螺釘，動力頭安裝在環狀閥座上，環狀閥座的個數有兩個，且呈相對設置，動力頭安裝在其中一個環狀閥座上，兩個環狀閥座之間安裝有閥芯，閥體中間形成一個可供液體介質流動的流道，閥體與兩個環狀閥座接觸面與法蘭端慢方向分別呈5—10°的傾斜角，兩個環狀閥座上遠離動力頭的一端設有調節螺釘。
以鎳為基加入其他元素組成的合金就叫鎳合金。鎳具有良好的力學、物理和化學性能，添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能。鎳合金可作為電子管用材料、精密合金（磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等）、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。在能源開發、化工、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有廣泛用途。鎳能與銅、鐵、錳、鉻、硅、鎂組成多種合金。其中鎳銅合金是著名的蒙乃爾合金,它強度高,塑性好,在750度以下的大氣中,化學性能穩定,廣泛用于電氣工業,真空管,化學工業,醫療器材和航海船舶工業等方面。
一、鎳基合金定義
鎳基合金一般以Ni含量超過30wt%之合金稱之，常見產品之Ni含量都超過50wt%， 由于具有超群的高溫機械強度與耐蝕性質，與鐵基和鈷基合金合稱為超合金(Superalloy)，一般是應用在540℃以上的高溫環境，并依其使用場合，選用不同合金設計，多用于特殊耐蝕環境、高溫腐蝕環境、需具備高溫機械強度之設備。
鎳基合金是超合金中應用*、強度最高的材料。超合金之名稱即源自于材料特色。
包括：
(1)性能超優異：高溫下可維持高強度，且具有優異的抗潛變、抗疲勞等機械性質，以及抗氧化和耐蝕特性與良好的塑性和 焊接性。
(2)合金添加超繁雜：鎳基合金常添加十種以上之合金元素，用以增進不同環境之耐蝕性；以及固溶強化或析出強化等作用。
(3)工作環境超惡劣：鎳基合金被廣泛用于各種嚴苛之使用條件，如航天飛行引擎燃氣 室的高溫高壓部份、核能、石油、海洋工業之結構件，耐蝕管線等。
優選地，所述動力頭為手把結構。
優選地，所述兩個環狀閥座的縱截面與閥體之間的流道平面垂直。
優選地，所述環狀閥座為由鎳基合金制成。
本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
(1)本技術方案所述閥門結構采用動力頭、閥體、環狀閥座、閥芯、調節螺釘所組合成的結構，動力頭作為動力結構帶動整個閥芯轉動，閥芯上的流道隨之變動，從而實現閥門的開啟和關閉。
(2)本技術方案中通過設置調節螺釘，可調節閥芯與閥體的相對位置，可部分調整閥座與閥芯的間隙，同時可調整整個閥門啟動扭矩的大小。
Ni鎳合金耐化工腐蝕性空氣減壓閥性能指標：
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
三、外形連接尺寸：
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 | |
本實用新型公開具有調整壓力的減壓閥，包括動力頭、閥體、閥芯、環狀閥座、調節螺釘，動力頭安裝在環狀閥座上，環狀閥座的個數有兩個，且呈相對設置，動力頭安裝在其中一個環狀閥座上，兩個環狀閥座之間安裝有閥芯，閥體中間形成一個可供液體介質流動的流道，閥體與兩個環狀閥座接觸面與法蘭端慢方向分別呈5—10°的傾斜角，兩個環狀閥座上遠離動力頭的一端設有調節螺釘。本技術方案中通過設置調節螺釘，可調節閥芯與閥體的相對位置，可部分調整閥座與閥芯的間隙，同時可調整整個閥門啟動扭矩的大小。
減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
二、減壓閥安裝調試
1．減壓閥在安裝前，銘牌合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對減壓閥進行沖洗，如果減壓閥存放時間過長，需對減壓閥內部進行充分清洗。
2．如果閥門本身不帶壓力表，應該在閥前閥后安裝管道壓力表。
3．為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般減壓閥均應該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝。
4．安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質流動的方向，不能裝反如果介質中含有雜質，可能會堵塞閥孔，須在減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數在20目以上佳。
5．為了防止閥后壓力超壓發生事故，減壓閥出口端4米處應該安裝安全泄壓閥。
訂貨須知：
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