上海申弘閥門有限公司
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ZXP冶金氧氣專用氣動流量調(diào)節(jié)閥的詳細資料：
ZXP冶金氧氣專用氣動流量調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明
本實用新型屬于閥門領域，特別涉及一種氧氣調(diào)節(jié)閥。本實用新型適用于氧氣管道的流量調(diào)節(jié)閥。目前，氧氣流量調(diào)節(jié)閥普遍采用截止閥結(jié)構(gòu)，利用閥瓣的開啟高度控制閥體出口流量，實現(xiàn)對氧氣流量的調(diào)節(jié)。其缺點是閥瓣密封面長期受介質(zhì)沖刷，容易損壞密封面，其調(diào)節(jié)精度低、密封性能差、使用壽命短。它集重量輕、高度矮、流量系數(shù)大、動作穩(wěn)定可靠，可調(diào)比大等優(yōu)點于一體。廣泛應用于化工、冶金、煉油、電站等自動控制系統(tǒng)中，在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中可取得最佳控制效果和給你帶來最佳的經(jīng)濟效益。
氧氣專用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點：
閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。
可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
雙座調(diào)節(jié)閥不平衡力小，閥穩(wěn)定性好，使用壓差大。
調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達Ⅵ級泄漏標準(零泄漏)。
伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
電動操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的缺點，提供一種調(diào)節(jié)精度高、密封性能好、使用壽命長的氣動氧氣流量調(diào)節(jié)閥。本實用新型的技術方案包括閥體、閥蓋、閥桿、氣動執(zhí)行器和流量調(diào)節(jié)組件，閥體采用下進上出結(jié)構(gòu)，在閥體進口側(cè)閥腔與出口側(cè)閥腔之間設有通道平臺，該通道平臺具有通孔，介質(zhì)從進口閥腔經(jīng)通孔流到出口閥腔，閥蓋與閥桿之間設置填料密封裝置，實現(xiàn)中腔密封；
ZXP冶金氧氣專用氣動流量調(diào)節(jié)閥主要零件材料
閥體、閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊 |
軟密封閥芯 | 增強聚四氟乙烯 |
填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管 |
墊 片 | 橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片 |
膜 蓋 | A3 |
波紋膜片 | 丁腈橡膠夾增強滌綸織物 |
彈 簧 | 60Si2Mn |
閥桿、推桿 | 2Cr13、1Cr18Ni9Ti |
襯 套 | 2Cr13 |
主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||||||||
額定流量系數(shù)KV | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | ||||
額定行程L(mm) | 10 | - | - | - | 16 | - | 25 | - | 40 | - | - | 60 | - | - | 100 | - | ||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 280 | - | - | - | - | - | 400 | - | 600 | - | - | 1000 | - | - | 1600 | - | - | - | ||
信號范圍Pr(KPa) | 20～100、40～200、80～240段幅：20～60、60-100 | |||||||||||||||||||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14～0.4 | |||||||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 50：1 | |||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封：Ⅳ級、軟密封：Ⅵ級 | |||||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||
工作溫度t(℃) | 常溫型 | -20～220、-40～250、-60～250 | ||||||||||||||||||
散熱型 | -40～450、-60～450 | |||||||||||||||||||
高溫型 | 450～560 | |||||||||||||||||||
低溫型 | -60～100、-100～-200、-200～-250 | |||||||||||||||||||
外形尺寸
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
L | PN16 | 185 | 200 | 205 | 222 | 250 | 276 | 298 | 350 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | - | - | |
PN40 | 190 | 205 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 615 | 685 | 750 | - | - | ||
PN64 | 200 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 475 | 630 | 700 | 765 | - | - | ||
H1 | 常溫型 | PN16 | 487 | 493 | 524 | 524 | 538 | 686 | 706 | 726 | 969 | 696 | 1009 | 1353 | 1390 | - | - |
PN40 | 487 | 493 | 524 | 524 | 538 | 686 | 706 | 733 | 979 | 979 | 1029 | 1373 | 1415 | - | - | ||
PN64 | 487 | 503 | 534 | 534 | 546 | 696 | 713 | 743 | 999 | 999 | 1044 | 1385 | 1425 | - | - | ||
中溫型 | 標準型加200 | 標準型加250 | 標準型加320 | 標準型加350 | - | ||||||||||||
H2 | PN16 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | - | - | |
PN40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | - | - | ||
PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | - - | |||
A | 282 | 360 | 470 | 620 | - | ||||||||||||
法蘭標準 | GB：1.6、2.5、4.0、6.4MPa ANSL：150、300、600Lb JLS：10K、20K、30K | ||||||||||||||||
在以上技術方案中，閥塞上端面與閥桿下端密封固定連接，閥塞關閉時構(gòu)成中腔雙重密封，在徑向孔上側(cè)的套筒內(nèi)孔壁與閥塞外圓面之間設有軸向壓力平衡槽，啟閉過程中平衡閥塞上下腔的壓力。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果是：流量調(diào)節(jié)組件采用套筒和閥塞組成，利用閥塞外圓面的密封面與套筒內(nèi)孔動密封配合組成密封副，由閥塞在套筒內(nèi)孔的移動高度調(diào)節(jié)氧氣流量，開啟狀態(tài)下，閥塞密封面背離流體方向，避免了介質(zhì)對閥塞密封面直接沖刷，其流量調(diào)節(jié)精度高、密封性能好、產(chǎn)品使用壽命長。氣動調(diào)節(jié)閥通常由氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成的組合的。氣動調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試極為重要，本文主要介紹氣動調(diào)節(jié)閥的安裝細節(jié)與技巧：
A.安裝過程中應始終遵守氣動調(diào)節(jié)閥安裝指導和注意點；
B.調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
C.調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
D.在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；
E.確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉；
F.我們仔細檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
H.調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力）；
G.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，zui后以交錯形式旋緊這些螺栓。
氣動調(diào)節(jié)閥在存放安裝使用時的注意事項：
A.本閥應存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞，不準堆置存放；
B.長期存放的調(diào)節(jié)閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹；
C.本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝，閥桿向上；
D.必修按圖示箭頭所指士介質(zhì)進行安裝。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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