上海申弘閥門有限公司
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PSA氣動程控閥的詳細資料：
PSA氣動程控閥 產品說明
本公司經營的氣動程控閥是采用活塞式氣動執行機構與截止閥組成，適用于截止切斷測應用場合。氣動程控閥具有密封性能好，雙向耐壓零泄漏；無磨損、無沖擊、壽命長；抗分子篩粉塵。*以來，氣動程控閥在使用過程中我們不斷完善和發展這種類型的閥門，現在它的結構簡單可靠、密封良好、動作時間短、密封壽命長。近年來，已被多家大型石化、鋼鐵、化肥企業使用。
本發明通過在氣動截止閥上設置調壓管對氣動泵機的壓力進行調整，保證氣動泵機能夠更加穩定的運行，設置閥體流量計對水的流量與水的壓力進行檢測，對水流的數據把握的更加準確直觀，能夠更好的對水流進行調整，通過截止平輪對閥桿進行上下移動，實現氣動截止閥具備氣動與手動調整水的流通量的能力，能夠更加準確的對水的流量進行調整。變壓吸附技術（Pressure Swing Adsorption，PSA）。是以吸附劑（多孔固體物質）內部表面對氣體分子的物理吸附為基礎，利用吸附層，相對于 VCM，C2H2的高沸點雜質組分被選擇性吸附，低沸點組分的氫氮不易吸附而通過吸附劑床，達到 VCM、C2H2和其他組分的分離的目的。然后在減壓下解吸被吸附的 VCM、C2H2，也就是吸附劑再生的過程。這種壓力下吸附 VCM、C2H2，減壓下 VCM、C2H2使吸附劑再生的就是變壓吸附過程。在生產過程中采用四塔生產，若其中一塔處于吸附過程時，其他三塔處于再生、解吸的不同階段。在整個循環過程中，每個塔都要經過吸附、均壓降、順放、逆放、抽空一、抽沖一、抽沖二、抽空二、均壓升和終沖共10個步驟。
1）密封性能好，要求至少啟閉20萬次以上無內泄漏和外泄漏。
2）啟閉速度快，雖然閥門通徑不同，但其啟閉時間都應小于0.5s。 3）閥門要求使用壽命長，能夠經受長周期頻繁工作而保持不泄漏。
4）能夠使用于易燃易爆等危險環境中。
5）易實現調節功能并具有閥位狀態現場指示和遠程傳送信號，其動作壽命與程控閥相當，并滿足防爆要求。
在 PSA 工藝中，工藝的實現是靠周期性切換程控閥實現的。根據工藝中閥門的切換時序圖，編制相應的程序。通過預先設定的方式，由 DCS 系統按程控閥的動作步驟輸出信號控制電磁閥驅動程控閥的開關，實現變壓吸附工藝中各步驟的切換，從而實現工藝的自動控制。其控制回路構成圖如下。
產品特點：
1、閥桿與活塞桿合二為一，確保上下對中性；使閥門在線檢修容易，提高檢修效率；
2、采用*的低流阻閥體、流線型流道設計，精密細致的鑄造表面，功能特別的導流片，使流阻大大減小；
3、采用內平衡原理：采用內平衡結構，抵消介質壓力，使閥門的使用壓差得到提高，具有良好的雙向承壓能力。閥門正、反向使用時，具有相同的密封副比壓，使密封片壽命提高，并減小了執行機構，使閥門整體體積縮小。
4、直觀可靠的閥位狀態現場指示，配閥位檢測信號裝置，可實現信號遠程傳輸功能；
5、可靠的外密封：采用空心V型填料，具有良好的自密封性能。填料采用炭纖維增強填充聚四氟乙烯材料，添加有減摩成份，提高耐磨性。填料組具有彈簧補償結構，在填料磨損后能進行自動補償。經二十余年使用證明，該填料組結構密封非常可靠，使用壽命很長；
6、密封片： 使用PEEK密封片。它是一種高分子材料，具有較高的硬度及機械強度，良好的回彈性。使用這種密封片，使閥門壽命大大提高；
7、防沖刷結構：在工藝管道中的氣體介質內，可能存在一定量的雜質，在高速氣流的推動下，這些雜質會急聚沖刷密封片。一定時間后，一般結構的閥門密封片會出現一些坑洞，造成閥門內漏。本閥門設計有密封片防沖刷裝置，能使95%以上的氣體沖刷在防沖刷裝置上，并使氣體流向有一定的導向作用，保護密封片。用該防沖刷裝置和密封片可有效地保證密封片的壽命達到開關100萬次以上。
PSA氣動程控閥性能
1、密封性能好，達到零泄漏標準；
2、閥門開關速度快3S以內；
3、壽命長，可經受長期頻繁開關；
4、具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能；
5、能用于氫氣、一氧化碳等易燃易爆、有毒和粉塵等惡劣環境；
6、具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能；
7、氣動開關，具有閥位狀態現場指示和開關信號反饋。
附件選項：根據不同控制和要求可選擇下列附件。
回訊器：也叫限位開關，遠程反饋開關信號(可選防爆)。
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
三聯件：可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油。
手輪機構：轉動手輪機構，可實現手動開、關閥。
電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現閥門調節功能。
PSA氣動程控閥技術參數
1.標準規范
設計與制造 | GB/T 12235 | |
連接尺寸 | 結構長度 | GB/T 12221 |
法蘭尺寸 | GB/T 9115 JB/T 79 | |
焊端尺寸 | GB/T 12224 | |
檢驗與試驗 | JB/T 9092 GB/T 13927 | |
材料 | 碳鋼 | GB/T 12229 |
不銹鋼 | GB/T 12230 | |
合金鋼 | JB/T 5263 | |
標準 | GB/T 12220 | |
供貨 | JB/T 7928 | |
2.閥體參數
公稱通經（mm） | 50~500 |
公稱壓力（Mpa） | 1.0~10.0 |
工作壓差（Mpa） | 0~10.0 |
適用介質 | 水 蒸汽 油品 氣體 |
介質溫度（℃） | -29~180 |
工作方式 | 直接 間接 平衡 |
驅動方式 | 氣動 |
閥體材質 | WCB CF8 |
外形尺寸
DN | H | L | ||
PN1.6/2.5Mpa | PN4.0Mpa | PN6.3/10.0Mpa | ||
50 | 510 | 230 | 230 | 300 |
65 | 590 | 290 | 290 | 340 |
80 | 648 | 310 | 310 | 380 |
100 | 700 | 350 | 350 | 430 |
125 | 795 | 400 | 400 | 500 |
150 | 845 | 480 | 480 | 550 |
200 | 890 | 600 | 600 | 650 |
250 | 1080 | 650 | 650 | —— |
300 | 1120 | 750 | 750 | —— |
350 | 1210 | 850 | 850 | —— |
400 | 1310 | 950 | 950 | —— |
450 | 1505 | 1050 | 1050 | —— |
500 | 1630 | 1150 | 1150 | —— |
注：以上技術參數和外形尺寸僅供參考，具體參數根據工況的不同而定，需咨詢本公司索取數據
程控閥的結構：它由閥體，執行機構，支架，閥瓣組成。當操作氣（儀表空氣）進入氣缸一段時，推動活塞從氣缸一端運動到另一端，由于活塞的上下移動，從而，通過閥桿帶動閥瓣上下運動，以達到對管道內輸送介質流通和切換到目的。程控閥閥體一般采用鑄鋼，主要附有貼裝式（防爆）二位五通電磁閥，電感式接近開關。
• 常見故障處理
常見故障有電磁閥接近開關距閥桿距離偏大，或閥蓋上有金屬異物，造成PLC系統報警，可現場調節接近開關的動作距離（一般在5～20毫米以內）或清理異物，即可恢復正常。
另外，泄漏時程控閥常見的故障，根據泄漏現象，可以將其分為內漏和外漏兩種，出現問題情況判斷較復雜，只有及時解決了泄漏問題，才能保證PSA裝置的正常運行。
解決：
• 保證供氣壓力達到0.4～0.6Mpa
• 調整壓緊螺釘或更換氣缸密封填料/密封圈
• 注意事項
• 程控閥的介質流向應遵循“高進地出"的原則，或按閥體上的箭頭方向安裝。如介質流向是雙向流動時，可根據現場情況進行安裝。
• 程控閥應在允許的溫度和壓差范圍內使用。溫度過高或過低，會使密封元件在高溫時老化或在低溫時硬化變脆。若超出壓差范圍，會將密封材料壓壞或無法關閉閥門，導致閥門泄漏或動作失靈。
• 程控閥只允許安裝在水平管道上，氣動執行機構在閥體和管道的上方。
• 在使用過程中，填料環上的螺釘一般不需要經常調整，如果調整，每次調整量不能太大，而且只需調整到閥桿處不漏氣即可。
• 閥桿外漏部分、填料環及閥門的外表面應保持清潔干凈，未油漆部分應注意防銹及潤滑，以延長閥門使用壽命。
• 平時使用時，程控閥氣缸、填料環和平衡缸等處裝配式應抹少許二硫化鉬（耐低溫時應采用硅脂295-1或295-20），以延長V型圈和O型圈的壽命，在連續使用一個大修周期后，建議更換活塞上的密封圈，并在氣缸、填料環和平衡缸等處加少量二硫化鉬。
• 注意現場使用環境，尤其是電磁換向閥閥位檢查器的防水和防潮。
• 所用氣源必須清潔干凈，最好含帶少量霧化油，以減輕氣缸對頻繁運動的活塞和薄膜片之間相互摩擦。霧化油建議選用透平1＃ISOVG32。
• 裝配時，截止閥氣缸、平衡缸和填料環等運動部件處應涂上少許二流化鉬，以延長該處密封圈和墊片的壽命。
• 通過控制室監視和現場巡視，對發現的異常情況要及時判斷和處理。做好易損件（如填料、密封圈）的備件工作，在連續使用一個大修周期后，視情況加少量二硫化鉬保養或更換之。
• 更換密封圈時，只需松開支架與中法蘭連接螺栓，就可將閥體與執行機構部分分開，直接更換密封圈。更換填料時，將閥體與執行機構分離后，將閥瓣和壓蓋拆下，更換填料。
訂貨須知：
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